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时间:2020-03-04
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1、埋弧焊技术四川核工业工程技师学院模块三角焊缝埋弧焊埋弧焊(SubmergedArcWelding)是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方法。按照机械化程度,可以分为自动焊和半自动焊两种。两者的区别是:前者焊丝送进和电弧相对移动都是自动的,而后者仅焊丝送进是自动的,电弧移动是手动的。由于自动焊的应用远比半自动焊广泛,因此,通常所说的埋弧焊一般指的是自动埋弧焊。主要内容1.埋弧焊焊接工艺2.埋弧焊的其它方法3.1埋弧焊焊接工艺1.埋弧焊焊接工艺的内容埋弧焊焊接工艺应包括以下内容:(1)焊接准备包括选择与加工焊件坡口、焊前清理焊丝和焊件、对焊件进行装配等。(2)选择焊
2、接工艺方法包括选择单丝焊或多丝焊,加焊剂衬垫或悬空焊,单面焊或双面焊,单层焊或多层多道焊等。(3)选择焊接材料包括选择焊剂和焊丝。(4)选择焊接参数包括选择焊接电流、电弧电压、焊接速度等,还包括是否采用焊前预热、焊后缓冷或后热、焊后热处理等工艺措施,并确定相关的工艺参数。(5)明确操作要求包括确定所需的工艺装备、焊缝层间清理的方法等。2.焊前准备坡口的选择与加工由于埋弧焊使用的电流比较大,熔透深度比较大,因此当焊件厚度小于14mm时可以不开坡口,这样仍能保证焊透和良好的焊缝成形;当焊件厚度为14~22mm时,一般开单面V形坡口;当焊件厚度为22~50mm时,开
3、X形坡口,以保证根部熔透和消除夹渣等缺陷。坡口加工常采用刨边机、气割机等。焊件的清理焊接前,必须将坡口及焊接部位表面的锈蚀、油污、水分、氧化皮等清除干净。方法有手工清除(如钢丝刷、风动砂轮等)、机械清除(如喷丸)等。焊丝的清理和焊剂的烘干焊接前,必须将焊丝表面的油污、铁锈等污物也清除干净。为防止氢侵入焊缝,对焊剂必须严格烘干,而且要求烘干后立即使用。不同类型的焊剂要求烘干的温度不同,应查阅相关的焊接材料手册。例如,HJ431焊剂要求烘干250℃,2h;SJ101要求烘干300-350℃,2h。焊件的装配焊件装配时,必须保证间隙均匀,高低平整,特别是采用单面焊双
4、面一次成形时更应注意。定位焊的位置应在第一道焊缝的背面,长度一般应大于30mm。在直缝焊件装配时尚需加引弧板和熄弧板,以去除在引弧和收尾时容易产生的缺陷,如弧坑等。3.对接接头埋弧焊焊接工艺对接接头是焊接结构中使用最多的接头形式。在对接接头焊接中,依据工艺方法可分为对接接头单面焊和对接接头双面焊。双面埋弧焊(内缝焊接)角缝埋弧焊埋弧焊(单面焊双面成形)对接接头单面焊接头单面焊是焊缝为对接接头焊缝,焊接时只在焊件的一面焊,另一面不焊的工艺方法。为了对接将焊件一次熔透和保证背面一次成形,焊接时使用的焊接电流比较大,且背面需要施加强制成形衬垫。由于这种工艺方法不需要
5、翻转焊件,因此可以提高生产率,减轻劳动强度。但由于焊接热输入容易过大,焊接接头的韧度不易保证,因此主要适用于中、薄板焊接。生产方法(1)焊剂铜衬垫法1(2)水冷滑块式铜垫法1(3)热固化焊剂衬垫焊剂铜衬垫法该法通常采用龙门压力架进行焊接。龙门压力架上有多个气缸,通入压缩空气后,气缸带动压紧装置将焊件压紧在焊剂铜衬垫上,利用铜衬垫上的成形槽使焊缝强制成形。水冷滑块式铜垫法该法是用一个短的水冷铜滑块紧贴在焊缝背面,焊接时随同电弧一起移动,强制焊缝背面成形的方法。热固化焊剂衬垫法该法是将热固化焊剂衬垫贴紧在焊缝背面,承托熔池,帮助焊缝背面成形的方法。它可以解决上述方
6、法不能解决的曲面焊缝单面焊双面成形的问题。对接接头双面焊对接接头双面焊是对接接头埋弧焊用的最多的工艺方法。其特点是焊完一面后,翻转焊件再焊另一面,焊接过程全部在平焊位置完成,因此焊接质量比较容易控制,对焊接装配的要求不是太高,对焊接参数的波动敏感性不大。需要注意的问题是在第一面焊接时既要保证足够的熔深,又要防止熔化金属的流溢和烧穿。因此有必要焊接时采取一些有效的工艺措施。(1)悬空双面焊法焊接第一面时,焊件背面不用任何衬垫或其他辅助装置。为防止液态金属从间隙中流失或引起烧穿,要求焊件在装配时不留间隙或间隙小于1mm。焊接第一面时所用的焊接参数稍小,通常使焊缝的
7、熔深达到或略小于焊件厚度的一半即可,然后翻转工件,采用比较大的参数焊接,使焊缝的熔深达到焊件厚度的60~70%,以保证焊件焊透。(2)焊剂垫双面焊法在焊件装配时,根据焊件的厚度预留一定的装配间隙。为防止熔化金属流溢,在焊接第一面时在接缝的背面衬以焊剂垫。要求下面的焊剂在焊缝全长上都与焊件贴合,并且压力均匀。第一面焊缝的焊接参数应保证熔深超过焊件厚度的60~70%,焊完第一面后翻转工件进行反面焊接,其焊接参数可以与正面相同,以保证焊件完全焊透。(3)临时工艺衬垫双面焊法焊接第一面焊缝之前,用薄钢带、石棉绳、石棉板等作为工艺衬垫,从背面将带有间隙的坡口封住。其作用
8、是托住坡口间隙中的焊剂及熔化金属。用此
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