表_工程施工工艺流程图.doc

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1、表5施工工艺框图一、路基工程施工工艺流程图1、路基填筑施工工艺框图施工准备测量放线基底清理翻松原地面现场试验并报告填前夯实监理认可基底报验土方调运合格分层填筑凉晒或洒水分层整平不合格分层压实密实度检测路基成型路基填筑压实施工工艺框图文字说明1、地面处理在路堤填筑前，首先按照设计和规范要求进行基底处理，拆除结构物，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下20—40cm内的草皮和表土，并将其运往弃碴场。如有水浇地，应换填土夯实加固。当地面横坡在1：10时可直接填筑路堤，当地面横坡陡于1：10—1：5之间时将原地面表土翻松，再进行填筑，当地面横坡陡于1：5—1：2之间时，

2、将原地面挖成2m宽度的台阶，当地面横坡陡于1：2时，台阶宽度为1m，台阶顶面做成2%—4%的内倾斜坡，并用小型机具夯实，再填筑路堤。路堤基地清理后，认真做好压实工作。同时做好地面排水系统，以防地面水下渗。2、排水及松土在潮湿或水田地段，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或工程师的指示进行施工。在路基范围开挖的排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，加填渗水良好的砂砾料，起到盲沟的作用。在路基范围内有大片低洼积水地段时，可先作土埂排除积水，应将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外，并晾晒湿土，将此地面松至3

3、0cm深，经处理再进行压实。3、三阶段、四区段、八流程，即：“三阶段”为：准备阶段——施工阶段——竣工阶段“四区段”为：填筑区——平整区——碾压区——检验区“八流程”为：施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺平整——洒水或晾晒——碾压夯实——检测签证——路面整修2、路基土方开挖施工工艺框图中、边桩测设地表清理横向分层施工准备降坡开路边沟截水纵向分段台阶划分坡度控制场地排水分层开挖弃土场设置弃土场堆土土方运输边沟清理边沟开挖验收修整路拱路基土方开挖施工工艺文字说明1、开挖前在边坡开挖线以外5m的处施作截水天沟，截水沟用浆砌片石砌筑。2、地表腐植土、植被要清除干净，以免掺杂在填料中。

4、3、根据土石方调配情况划分作业区段。4、开挖时要经常检查边坡情况，发现边坡过陡或过缓，立即进行纠正，避免超挖、欠挖现象。5、机械现场作业要服从现场指挥，不得随意行走。6、不能用作路基填料的土要运至指定的弃土场进行堆放。对于拟用作路基填料的土方，要定期取样试验，当试验结果符合要求时，方可运至填方路段进行填方施工。7、路堑开挖完毕，要及时施作防护工程，避免边坡因暴露过久而出现滑塌。二、桥涵工程施工工艺框图1、钻孔桩施工工艺流程图设置泥浆泵截除桩头无损检测拔除护筒测量砼面的标高备制砼吊运砼灌注水下砼移走钻机测量沉碴厚度安装导管组拼及检验导管吊装钢筋笼制作钢筋笼清孔钻进泥浆备料泥浆池泥浆沉

5、淀钻孔注浆钻机就位制作护筒开挖埋设护筒准备工作钻孔灌注桩施工工艺框图文字说明开钻前将准备采用的施工方法，各种原材料试验，水下混凝土配合比及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工。具体施工方法：1、首先进行场地准备，包括场地平整，设备及材料进场。2、进行桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要坚固，并埋在车辆及行人不易碰撞的地方，并定期对护桩进行复测。3、埋设护筒。护筒采用钢护筒，护筒顶端的高度视地质情况水位情况按技术规范的相应要求设置。一般要高出施工水位或地下水位1.0-2.0m，并高出施工地面至少0.3m，护筒有足够的埋置深度，并且坚固，不漏水。护筒平面位

6、置正确，满足技术规范要求。4、设置施工泥浆循环系统，包括供水系统，泥浆池，制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。5、以上准备工作做好后，钻机就位，准备钻机。钻机就位后，使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上，钻机应采取一定措施使之平稳牢固。6、钻孔，在钻孔过程中，严格按照规范和操作规程进行，钻孔要分班连续作业，不能中途停止，为保证钻孔的垂直度，孔径，深度等，将经常进行检测工作并作相应记录。7、清孔，当钻孔达到设计深度时，及时通知监理工程师检查，并进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新进行清孔。清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。清

7、孔后，泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇注混凝土前，用空压机风管对孔底进行扰动，以减少泥浆的沉淀物，孔底泥浆的沉淀厚度小于设计要求。8、吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型，并使之符合图纸尺寸，分段绑扎。随笼体竖直进入孔内的过程中，把相邻段牢固焊接，使之成为一个整体。孔壁四周设置4根“耳环”，以保证设计的保护层厚度，并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。9、拼装检查导管，安装导管。导管采用装有垫圈的法兰盘连接，接头具备装卸方便，连接牢固，并有密封圈，检查导管并作水压承压