WD320型轨道动力稳定车操纵规程.doc

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1、WD320型轨道动力稳定车操纵规程1、一般安全注意事项及说明1．1操作、维修、调整及修理必须遵守操作安全条例法规。1．2离开机械前，要确保机械停稳、施加手制动及施以其他保护（如上止轮器等），锁好车门再次工作前，要检查机械的外部情况。1．3作业过程中，注意自身和其他人的人身安全以及机械安全，严禁闲杂人员接近机械，不允许无操作证人员独立操作机械。1．4机械运行前，仔细检查防护和锁定装置是否在可靠位置上尤其是长途运行前更须注意。1．5不许超速行驶，运行速度应与轨道要求的速度相符合，在不良线路上应减速运行。1．6机械上或机械周围，不可使用明

2、火。1．7清洗机械时，不可使用易腐蚀的化学洗涤剂。1．8定期检查消防器材，并按时更换新药。1．9在复线作业时，密切注视邻线来车情况。1．10必须时注意防止损坏车上安装的精密设备。1．11机械一旦出现小毛病，必须立即修复，防微杜渐，避免造成大事故。1．12修理和维修作业前，必须停下柴油机，卸掉液压系统的压力，施加停车制动（手制动），切断电源总开关。1．13在电气化铁路作业时，切勿爬到机械顶上，如确有必要进行顶部修理，则必须在架空线无电时或机械开到适当地点后再进行修理。1．14经常擦洗机械，按照维修说明的要求，进行维修和日常保养工作。1

3、．15给机械定期打油，并擦掉机械上的多余润滑油和机油，加油前后，油嘴必须擦净。1．16检查各种油的液面，并注意适当的作业温度及正确的检查程序。1．17定期检查所有的螺栓螺母，如有松动，必须拧紧，同时，检查有无磨损部位。1．18定期检查V型皮带的松紧程度，必要时予以张紧。1．19定期排放柴油滤清器里的水，油箱尽可能多地装油，以防止冷凝水集结在柴油箱上。1．20油水分离器须每日检查，并经常排放，主风缸排水阀必须每日排放。1．21遵守铁道部、铁路局、分局及本段所制定的安全条例等。2机械整备工作在长途运转或长期不用之后，机械投入作业之前，需

4、进行下列检查；2．1检查机械有无破损、松动或丢失零部件。2．2去掉防锈保护、涂层和包装。2．3按照日常保养要求，对机械进行润滑。2．4检查下列装置的油位及液面，必要时加足：——柴油机机油；——ZF液力变矩器液力油；——车轴齿轮箱齿轮油；——分动齿轮箱齿轮油；——减速齿轮箱齿轮油；——稳定装置液力油；——液压泵齿轮箱齿轮油；——液压油箱液压油；——气动加油器液压油；——电动电解液。2．5检查空压机、发动机皮带的张紧情况。2．6检查所有的调整、锁定装置、操作手柄、链条等，必要时，加润滑油或进行修理。2．7检查制动间隙，必要时予以调整（

5、闸瓦间隙3~5mm）。2．8检查氮气储能器的压力（为60bar）。2．9检查下列手柄和开关：——液压泵离合器脱开；（18/2，3，4）——电池总开关断开；（13/1）——变速手柄置于空档；——施加手制动；（13/2）——最终驱动离合器脱开；（ZF齿轮箱离合器）——作业主开关断开；（28/9）——断咱保护器在政党位置；（26/1-8，35/2-18）——振动开关选择钮在“0位”；（23/2）——液压轴支承手柄在卸荷位置；（24/11）——液压回路卸荷阀卸荷。2．10置：——稳定装置；——抄平系统；——前端测量杆；——后端测量杆；——中

6、间抄平小车；——前端张紧小车；——后端张紧小车；——正矢测量小车；——记录仪弦、测量弦；其他检查：——柴油箱；——液压油箱；——柴油机保护罩锁片；——信号旗、响墩等；——防火消防器材是否良好等。3起动柴油机3．1合上蓄电池总开关；（31/1）3．2关掉作业控制主开关；（28/9）3．3将起动钥匙插到底此时蓄电池指示表有指示，第二司机室内第一、二、三发电机报警灯亮拉起起动拉杆，此时起动电机工作，带掌握电油门使发动机中速运转；（33/7，36/9，25/4，33/8）3．4若天气寒冷须使用预热系统，等预热指示灯亮后，再起动柴油机；连续起

7、动时间不得超过10秒钟，为了保护蓄电池，在多次起动过程中，至少要有1分钟的时间间隔；发动机一开始运转，就使其平稳中速运转（1100~1500转/分），3．5检查仪表读数和指示灯；——发电机报警灯应熄灭；（36/10，9）——充电电流表偏于“+”半边或于零位上；（34/2）——电压表于24~28伏之间；（34/3）——发动机机油压力表0.3~0.5Mpa；（33/3）——发动机油温表在绿色区域内（60℃~130℃），不能超过130℃；（33/4）——双针气压表；（21/6；32/6）白针：系统压力，0.6~0.7MPa(6~7bar)

8、红针：制动压力，0.38MPa(3.8bar)——制动管压力表压力：0.5MPa(5bar)(32/7,21/7)——变速箱油压在0.9~1.1Mpa(9~112bar)(33/1)——变速箱油温在80℃以下（33/2）4运行4．1运