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1、模具標准設計規范制定部門:工模課目的:確定模具標準設計規范,實現模具設計快速準確作業.范圍:大全有限公司內容:3-1模具圖面:一份完整的模具圖面應包括以下幾個部分:3-1-1產品圖.3-1-2展開圖3-1-3工程圖或排樣圖.3-1-4模具組立圖(包括標准配件明細).3-1-5模板線割圖.3-1-6特殊零配件尺寸圖(包括異形沖,各種鑲件等).3-1-7模具標准零配件圖面表示:如圖所示其它字母代號:T….T沖A….A沖K….抽牙沖H….異形沖N’…彈塊.3-2模高規定:依照設計原理,計算所需沖床噸位從而選定沖床.模
2、高規定為四種類型:3-2-180T以下模高為………………………………….200mm.3-2-280T單軸模高為………………………………….280mm.3-2-3110T單軸110T雙軸160T單軸模高為………320mm.3-2-4160T雙軸以上模高為……………………………450mm.3-3模具基本結構形式見圖13-3-1基本模具形式.見下表:模具結構复合模沖孔模折彎模脫板SKD1122TSKD1120TSKD1122T下模板SKD1125T母模SKD1125T-35TSKD1125T公模SKD1125T-35T
3、SKD1130T沖頭SKD1145TSKD1150T夾板SS4120TSS4120TSS4120T上模座SS4135T-50T下模座SS4135T-50T墊板SK315TSK318TSK318T-25T彈簧上模咖啡色50T綠色45T或50T下模綠色35T上模墊SS4125T下模墊SS41125T上模腳SS4130T下模腳SS4130-40T3-3-2除了一般性復合模外,其它模具均須作壓閉式.按客戶要求,決定是否用限位柱.***應用整片之行程板,禁止使用行程塊.3-3-3一般情況下,若沖子L=50mm,上模閉合高度
4、應為47mm.若沖子L=55mm,上模閉合高度應為52mm.則行程板高度=L–3mm–脫料板厚度–夾板厚度3-4模具細部結構要求3-4-1沖頭使用規范3-4-1-1沖頭固定方式:圓沖頭必須有台肩.大沖頭以螺絲固定.小沖頭以線割挂鉤或穿銷固定.***嚴禁點焊挂鉤及鉚合.3-4-1-2圓沖頭規格:當沖頭直徑d為4.0或以上時,可用T沖.(見下圖a)當3≦d<4時,用二級A沖,夾板,脫板4.0,下模d.(見下圖b)當2≦d<3時,用二級A沖,夾板4.0,脫板d,下模割d(加作襯套).(見下圖c)當t5、沖,夾板4.0,脫板作8.0*3.0与8.0*d二級襯套,下模d(加作襯套).(見下圖d)***A型沖頭刃口長度不得超邊12mm.3-4-1-3注意事項:切邊沖頭禁止共用,靠邊肩部寬6mm以上,深度4~5mm.(見下圖e)異形孔和剪邊狹小易裂部一律分割且過夾板.(見下圖f)方形沖頭小于3*6的,或異形沖頭壁厚小于2mm的,一律補強到超過上述規格.(見下圖g)字模沖頭一律過夾板.當圓孔孔徑d小于2.0時,異形孔最少處小于2.0mm時,下模一律割襯套或鑲件.且1≦d≦2D取6.0D為下模襯套孔徑.3-4-2抽牙孔制造
6、方法除非特殊情況,一律用先沖預孔再抽孔的方法.抽牙孔與母模間隙單邊為60%T.附表:常用抽牙預沖孔孔徑一覽表0.60.81.01.21.51.6預沖孔M31.41.61.82.0M41.61.82.02.2M6-321.51.71.92.13-4-3彈簧的使用規范計算脫料力,及推件力大小,以此數據分布彈簧.3-4-3-1一般要求使用Φ25以上.3-4-3-2折彎成形內脫使用綠色(重荷重)以上彈簧3-4-3-3注意受力均勻.3-4-3-4禁用使用黃色,天藍色彈簧與优力膠.3-4-3-5彈簧行程與受力參見下表:3
7、-4-4壓毛邊沖子使用規定3-4-4-1壓毛邊線位置規定見下表:a表示產品需壓毛邊的輪廓往材料內側的偏量值.常用數據見下表.a≒0.4t種類中荷重重荷重極重荷重100萬回25.6%19.2%16%50萬回28.8%21.6%18%30萬回32%24.0%22%最大壓縮量38%28%24%記號TMTHTB色別紅色綠色咖啡色3-4-4-2壓毛邊沖子畫法規定:(見下圖h)3-4-5沙拉孔模具結構規定沙拉孔一般要分兩工程設計,以保証產品的尺寸.第一步:預沖孔(見下圖h1h2)預沖孔直徑D1=產品尺寸D+30%*料厚T第二
8、步:沖沙拉孔(見下圖h3)沙拉孔沖子畫法規定(見下圖h4)料厚0.50.60.70.81.01.2偏量值A0.20.250.30.30.40.53-4-5固定銷使用規定3-4-5-1固定銷統一使用Φ10或Φ12,除了較小模具外,用Φ8或更小規格.3-4-5-2所有固定銷要貫穿逃孔,鑽Φ12.3-4-6等高套筒規定所有活動部模塊板皆使用等高套筒.3-4-7輔助導柱規定