地面找平施工方案.doc

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1、一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001二、施工准备：1、水泥：复合硅酸盐水泥；2、砂：平均粒径0.35〜0.5mm的中砂过5mm孔径筛了，砂颗粒坚硬洁净，不含粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质；3、主要机具：手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚。三、施工前确保事项：1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实；有地漏房间应找好泛水。2、墙面的+50cm水平

2、标高线已弹在四周墙上。3、墙面抹灰已做完。四、施工工序：基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍f第二遍压光f第三遍压光f养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和鑒了刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污（无油污的可不做处理），并用清水及时将减液冲净。2、找标高弹线：根据墙上水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹

3、灰厚度不小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX5cm）,横竖间距为1・5〜2.00m,灰饼上平面即为地面面层标咼。5、房间较大的，为保证整体面层平整度，须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。6、铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。8、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4〜0・5（涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），随刷

4、随铺面层砂浆。9、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。10、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。11、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子过3rmn筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，

5、吸水后用铁抹子压平。12、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚卬但不下陷时,用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜了溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。13、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚卬），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。14、养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。五、质量标准：1、保证项冃：1.1

6、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。1・2砂浆配合比要准确。1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。六、成品保护：1、地面操作过程中注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2、面层做完之后养护期内严禁进入。3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，不允许碰坏面层，油漆、浆活不得污染面层。