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时间:2020-03-08
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1、第7章零件图7.1零件图的内容7.2零件图视图的选择7.3零件图的尺寸标注7.4零件上常见的工艺结构7.5零件图的技术要求7.6典型零件的表达方法7.7读零件图第7章零件图7.1零件图的内容1.什么是零件图7-1齿轮泵第7章零件图2.零件图的作用和内容(1)零件图的作用表达单个零件的结构形状、尺寸和技术要求的图样,称为零件图。(2)零件图的内容①一组视图。②零件尺寸。③技术要求。④标题栏。图7-2零件图第7章零件图7.2零件图视图的选择7.2.1主视图的选择1.零件的结构分析2.主视图的选择主视图
2、是一组图形的核心,确定零件表达方案,应首先合理选择主视图。选择主视图应考虑以下原则。(1)形状特征原则(2)加工位置原则(3)工作位置原则图7-3按零件形状特征选择主视图第7章零件图7.2.2其他图形的选择对于结构形状较复杂的零件,主视图还不能完全地反映其结构形状,必须选择其他视图,包括局部视图、剖视图、断面图和简化画法等各种表达方案。选择其他视图的原则是:应在能清楚表达零件结构、尺寸和部分相互关系的前提下,视图的数量要尽量少,以便于绘图和看图。在选择视图时,应优先选用基本视图以及在基本视图上作剖
3、视。第7章零件图7.3零件图的尺寸标注7.3.1尺寸基准1.基准的概念基准是指零件在机器中或在加工测量时,用以确定其位置的面、线或点。因此,根据基准的作用不同,一般将基准分为设计基准和工艺基准。设计基准是指:在设计过程中,用以确定零件在部件中的位置的基准。工艺基准是指:用以确定零件在加工或测量时的基准。图7-6两种基准的示例第7章零件图2.基准的选择所谓选择基准,就是在标注尺寸时,是从设计基准出发,还是从工艺基准出发。从设计基准出发标注尺寸,其优点就是在标注尺寸上反映了设计要求,能保证所设计的零件
4、在机器中的工作性能。从工艺基准出发标注尺寸,其优点是把尺寸的标注和零件的加工制造联系起来,使零件便于制造、加工和测量。在标准尺寸时,力争设计基准和工艺基准统一起来。这样,既能保证设计要求又能保证工艺要求。如两者不能统一时,应以保证设计要求为主。7.3.2尺寸标注的形式1.链状法2.坐标法3.综合法图7-7链状法图7-8坐标法图7-9综合法第7章零件图7.3.3合理标注尺寸的原则1.正确地选择基准(1)设计基准(2)工艺基准图7-10正确选择基准第7章零件图2.重要的尺寸直接注出重要尺寸指影响产品性
5、能、工作精度和配合的尺寸,应直接注出。非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。3.应尽量符合加工顺序按加工顺序标注尺寸符合加工过程,方便加工测量,从而易于保证工艺要求。轴套类零件的一般尺寸或零件阶梯孔等都按加工顺序标注尺寸。4.应考虑测量方便在没有结构上或其他重要的要求时,标注尺寸应尽量考虑测量方便。5.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系因为铸件、锻件的非加工面(毛坯面)的尺寸精度只能由铸造、锻造时来保证,如果同一加工面与多个非加工面都有尺寸联系,将使加工制造不便,所以零件在同一方向上
6、的加工面与非加工面之间,一般只能有一个尺寸(称过渡尺寸)相联系。6.标注尺寸时不允许出现封闭尺寸链封闭尺寸链是指头尾相接形成一封闭环(链)的一组尺寸。7.按不同加工方法标注尺寸标注键槽尺寸应与其他的车削加工尺寸分开,有利于看图。8.零件上常见孔的注法第7章零件图7.4零件上常见的工艺结构7.4.1铸造工艺结构铸件:用铸造的方法生产出的零件(或零件毛坯),称为铸件。不论铸件的结构形状如何不同,但为保证铸件的质量和铸造方便,对铸件的工艺结构都有一些共同的要求。1.拔模斜度2.铸造圆角、过渡线3.铸件壁
7、厚图7-22圆柱与肋板相交的过渡线画法第7章零件图7.4.2机械加工工艺结构1.倒角和倒圆(1)倒角为去除轴端或孔端的锐边、毛刺,便于装配,常将轴端孔端做成锥台,称为倒角。倒角多为45°,也可制成30°或60°,倒角宽度数值可根据轴径或孔径查有关标准。倒角的画法与尺寸标注如图7-24所示。图7-24倒角第7章零件图(2)倒圆为避免因应力集中而产生裂纹,可在轴肩和阶梯孔转弯处加工成圆角过渡,称为倒圆。圆角半径根据孔、轴直径查标准确定。倒圆的画法与尺寸标注如图7-25所示。图7-25倒圆第7章零件图2
8、.退刀槽和砂轮越程槽为了在切削零件时容易退出刀具,保证加工质量及易于装配时与相关零件靠紧,常在待加工面的末端先车削出退刀槽或砂轮越程槽。退刀槽或砂轮越程槽的尺寸已经标准化,可从标准中查取。3.钻孔结构(1)用钻头钻孔时,为避免钻孔偏斜和钻头在加工时被折断,要求零件上被钻孔的端面必须与钻头的轴线垂直。(2)用钻头钻不通孔(称为盲孔)时,因钻头顶角作用,会在孔底产生一锥面,麻花钻的锥端夹角一般为118°,画图时按120°画出,但不计入钻孔深度,也不标注锥角大小。图7-27钻孔的端面必须
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