生料均化库ppt课件.ppt

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1、11NGF型生料均化库生料均化库作用生料均化库基本概念生料均化库工作原理生料均化库主要设备生料均化库故障及防止措施1一、生料均化库作用提高熟料的质量,稳定窑的热工制度、提高窑的运转率和产量、降低能耗。生料均化在生料制备过程中的重要地位水泥工业生料制备过程,包括矿山开采、原料预均化、生料粉磨和生料均化四个环节。在新型干法水泥生产的生料制备过程“均化链”中,生料均化占有最重要的地位。生料均化程度对熟料产质量的影响生料在窑内煅烧成熟料的过程是典型的物理化学反应过程。一般熟料的形成过程可分为三个阶段:第一阶段反应在温度升高时发生;第二阶段反应在恒温时发生

2、;第三阶段反应在温度降低时发生。生料均化程度对易烧性的影响生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程度。在生产工艺一定、主要设备相同的条件下,影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。生料均化程度是影响其易烧性的重要原因。21-石灰石矿2-第二种原料3-破碎4-预均化堆场5-重量喂料6-磨机7-流态化生料均化库8-备用生料储库9-试样10-x-射线荧光分析仪11-均化后入窑生料12-回转窑一、生料均化库作用3一、生料均化库作用生料制备系统内各环节平均均化周期①(h)均化效果均化完成工作量比例(%)矿山8~168<10预均

3、化堆场2~87~1035~40生料磨1~101~20~15生料均化库0.5~47~15~40①为各环节的生料累计平均值达到允许的目标值时所需的运转时间最后一环均化任务的40%生料浆的均化和生料粉的均化生料制备系统各环节功能和工作量4二、基本概念:(一)、物料的均化1、均化:通过采用一定的工艺措施,达到降低物料的化学成分波动振幅,使物料的化学成分均匀一致的过程。2、均化的意义:均化是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件,也是稳定出厂水泥质量的重要途径。3.生料的均化:粉磨后的生料通过合理搭配或气力搅拌等方式,使其成分趋于均匀一致的过程。

4、5一、基本概念:(二)、评价物料均匀性的指标1、标准偏差S=S——标准偏差(%)n——试样总数或测量次数,一般不应少于20~30个xi——物料中某成分的各次测量值,xi~xn——各次测量值的平均值,即=标准偏差是一项表示物料成分均匀性的指标,其值越小,成分越均匀。6一、基本概念:2、变异系数:3、均化效果:变异系数:表示物料成分的相对波动情况,变异系数越小成分的均匀性越好。均化前物料的标准偏差与均化后物料的标准偏差之比H越大,表示均化效果越好4、合格率:指若干个样品在规定质量标准上下限之内的百分率。可以反映物料成分的均匀性,但不能反映全部样品的波

5、动幅度及其成分分布特性。7三、生料均化基本原理从胶带斗式提升机送入库顶的生料,经库顶多点下料分配器分配后,进入按一定规律分布的深型斜槽,经其输送后喂入库中。库底板上有一锥形中心混合室(也称减压锥),锥体底部与库底板连续的四周有许多孔洞;库底板上布满充气箱,依要求将库底充气箱分成若干个充气区;锥体与库壁形成的区域称为外环区,中心混合室内称为内环区。库卸料时,根据混合室内压力的高低,罗茨风机分别向库底内外环区分区轮流循环充气,使生料从外环区进入中心混合室的内环区,再由中心室卸入库底卸料装置。8三、生料均化基本原理9三、生料均化基本原理10八嘴分配器1

6、1充气箱主下料口次下料口12生料计量仓Φ6×3.715m13固体流量计电控气动流量阀14Z15三、生料均化基本原理在整个过程中,生料从分配器进入库内后,首先均匀地以层的形式平铺在库内。在向中心混合室轮流循环进料时。在外环区锥体孔洞上方依次出现多个漏斗凹陷,漏斗沿径向排成一列,随充气的变换而旋转角度,这样不仅产生重力混合,而且也因漏斗卸料速度不同,使库底生料产生径向混合。生料进入中心混合室内,在减压锥的减压作用下,被混合室内充气气流强烈搅拌,使得在外循环区混合均化后的生料又进行了一次充分的气力混合。因此,库外环区的充气是为了活化物料形成漏斗流并向锥

7、内混合室输送物料;锥体内环充气则是为使物料充分均化混合并卸料出库。经过均化的生料,正常运行时,由库底溢流管卸出,从而完成了生料的均化全过程。出库生料由库底气动开关阀和电控气动流量阀根据入窑喂料量大小,由计量仓仓底气动开关阀、电控气动流量阀和冲板流量计形成的闭环系统实现自动调节控制,为此完成生料从库顶进入至仓底卸出的均化计量全过程。16四、生料均化库主要设备1、胶带斗式提升机TGD1000-70.550m-450t/h(max550t/h)头尾轮中心高:62550mm2、下料分配器(φ1300生料分配器)生料分配罐规格:Ø1300mm空气输送斜槽规

8、格:宽160mm,高250mm17其透气层材质:陶瓷多孔板、水泥多孔板、涤纶或尼龙等化纤织物四、生料均化库主要设备3、充气箱规格:200

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