薄木制造技术资料.doc

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1、薄木制造技术资料把由珍贵树种制造的薄木贴在人造板的表而，可以得到具有珍贵树利I特有的美丽的木纹和色调。这种装饰方法既节省了珍贵树种木材，又使人们能享受到真正的自然美。这是一种历史悠久的传统装饰方法。木制家具及木造建筑之所以深受人们的喜爱是因为木材是一种具有很多优良特性的材料。木材易加工；能吸收紫外线不刺激眼睛；热传导率小给人以i种温暖的感觉；能吸湿及解吸，因此能适为调节室内的湿度，具有一定的弹性，具有各种各样的纹理和色调等等。而薄木贴面人造板具有木材的一切优良特性，这就是薄木贴面人造板区别于其他材料装饰的人造板的地方

2、。这也是薄木贴面这种装饰方法受到人们重视的原因。但是近年由于珍贵树种木材的短缺，使薄木贴面人造板的生产受到了一定的影响.一、薄木的分类1.按厚度分类：八厚薄木（厚度＞0.5mm,一般指0.7—0.8mm厚的薄木）薄术微薄木（厚度＜0.5mm,一般指0.2—0.38mm厚的薄木=2.按制造方法分类，”旋切薄木薄术刨切薄木L半圆旋切薄木3.按薄木形态分类（天热薄木——山天然琢贵树种的木方制得的薄木绘合M木f——山一般柄•卵的制单板按同一方向胶合成木方后制成的创切薄木簿木；集成薄木——由珍贵树种的木材按薄木的匿案先拼成集成

3、木方后再刨切成的整张拼花薄木染色薄木一瘠一般松和的薄木仿照珍贵树种的色碉染笆的購木成卷薄木——由连续带状旳旋切薄木与纸张复合在一起制成的'可卷成卷的薄木二、薄木的树种适于制造薄木的树种很多，一般要求早晚材比较明显，木射线粗大或密集,能在径切而或弦切而形成美丽木纹的树种；耍易于进行切削、胶合和涂饰等加工;阔叶材的导管直径不宜太大，否则制成薄木后易破碎，胶贴时易透胶；要有一•定的蓄积量等。我国常用的薄木树种如表4—1所示。我国常用邈木树种我47国产林水曲柳、秋木，员浅罗、菲木、桦木、機木、木.梭罗、麻怀、苦碌、梓木、拟赤

4、杨.绿旃、樟木、酸枣.花梨木.«龙楠进口材柚木、桃花心木.色皮•泸迪南、红木等国外除阔叶材外，常用松木、杉木、柏木等针叶树种刨制薄木利用其早晚材材色的差异形成条状纹理。三、薄木的厚度装饰用的薄水厚度一般在0」一lmm之间，欧美常用0.7—0.8mm厚度的厚薄木，而日本用0.2—.3mm的微簿木。我国一-般用0.5mm厚的薄木。由于珍贵树种的木树越来越少，价格越来越高，因此薄木的厚度也有向薄发展的趋势。但薄木厚度的减小维薄木贴而装饰带四、天然薄木的制造薄木制造的方法一般采用旋切法、刨切法、半圆旋切法。采用哪-种方法來制

5、造薄木，主要根据树种、原木及设备情况来定。一般针叶材及纹理通直、木射线丰富的阔叶材采用刨切法，而纹理交错、树瘤多、芽眼节多的则采用旋切法。总Z主要根据制造出来的薄木的纹理来定。(-)刨切法刨切法生产需先将原木剖成木方，进行蒸煮，软化后再在刨切机上刨切成薄木。刨切薄木纹理通直，适于排成各种图案。1.剖制木方如何剖制木方是熊否取得优顶、美丽的薄木的关键。一般要求多出径切薄木,少出弦切薄木，并且要求提高出材率。图4—1所示为一刨切木方的剖制例。2.木方蒸煮蒸煮的H的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切

6、削阻力，并除去一•部分木材小的油脂及单宁等浸提物，6一般木方的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度、刨切薄木的厚度进行控制，硬度大则温度较高，薄木厚则蒸煮吋间较长。表4-2所示为日本某工厂的木方蒸蒸煮基准。裁条件树■种薄木厚度(mm)(h)蒸煮溫度CC)常温水中艮泡时间(b)柚木(径切薄木)10.25150飾2柚木(径:切薄木)o.a180950柚木(弦切薄木)0.3190951柚木(狡切薄木)0.8230950核桃楸(径切薄木)0.25801柞木0-2512903水曲稱0.254802水曲柳

7、0.812800样木(弦切薄木)0370905杉木0・31050I木方蒸煮时应注意以下几点：(1)木方放入蒸煮池吋，水温最好保持室温，以免木方骤然受热膨胀而开裂；(1)升温速度为10・15°C/h升温太快易在木方内引起热应力，导致木方开裂。温度升至40°C以上吋更应放慢升温速度；(2)木方蒸煮时应按树种、径级分别进行；(3)蒸煮过都会降低薄木的刨切质量；(4)要及吋清除蒸煮池内的油脂、树皮、泥沙.(5)蒸煮后的木方应转放到刨切机前的温水贮木槽屮等待刨切。刨切最适宜的温度为50—60°C,过高的温度会使创刀变形，造成薄

8、木厚薄不均，或使薄木表面起毛。1.刨切薄木刨切薄木在刨切机上进行。如图4-2所示，将木方固定在夹持台上，将刀具固定在刀架上，二者Z屮将一方作间歇进给运动，另一方作往复运功，从而从木方上创切下具有一定厚度的薄木。⑴创切机分类根据刨切是在水平面内进行还是在铅垂面内进行可把刨切机分为卧式刨切机和立式刨切机，如图4—2'PCa)为卧式刨切机刨切吋的示意