机械制图 第章 常用机件的规定画法与标记.ppt

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1、第7章常用机件的规定画法与标记《机械制图》7.1螺纹与螺纹紧固件资讯7.1.1螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着圆柱螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起，通常称为“牙”。在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称为外螺纹，在其内孔表面上所形成的螺纹称为内螺纹。使用时，将内、外螺纹旋合在一起。资讯1.圆柱螺旋线图7-1圆柱螺旋线一动点沿圆柱面上的一条直母线作等速移动，而该母线又绕圆柱面的轴线作等角速旋转运动，动点在此圆柱面上的运动轨迹称为圆柱螺旋线。动点旋转一周后，沿圆柱轴线方向移动的距离称为导程。若螺旋线的可见部分是自左向右上升的，称为右旋螺旋线，反之为左旋螺旋线。将圆

2、柱表面展开，则螺旋线随之成为一直线，该直线为直角三角形的斜边，两直角边分别为圆柱底面的圆周长及螺旋线的导程。斜边与底边的夹角γ称为螺旋线的升角，γ角的余角β则称为螺旋角。资讯2.螺纹的形成图7-2CA6140车床螺纹是根据螺旋线形成原理加工而成的。可以采用多种方法在工件上加工螺纹，如图7-2所示为在车床上加工螺纹的情况。圆柱形工件随卡盘一同作等速旋转运动，刀具沿工件轴线方向作等速直线移动，两种运动的合成，便在工件表面上形成螺纹。车外螺纹车内螺纹资讯图7-3所示为加工内螺纹用的钻头和丝锥。图7-3钻头与丝锥图7-4所示则为加工外螺纹用的板牙。图7-4板牙资讯图7-

3、5常用螺纹的牙型3.螺纹的要素螺纹的要素有牙型、直径、螺距(导程)、线数和旋向。螺纹牙型：在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。(a)三角形(b)管螺纹(c)梯形(d)锯齿形常用的螺纹牙型如图7-5所示。资讯图7-6螺纹的直径直径：螺纹的直径分为大径(外螺纹用d表示，内螺纹用D表示)、小径和中径，如图7-6所示。外螺纹的大径和内螺纹的小径也称为顶径，外螺纹的小径和内螺纹的大径也称为螺纹的底径。螺纹的大径为代表螺纹尺寸的直径。(a)外螺纹(b)内螺纹资讯图7-7螺纹的线数线数：螺纹有单线和多线之分，如图7-7所示。沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹。若沿

4、两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹。(a)单线螺纹(b)多线螺纹资讯螺纹的线数(a)单线螺纹(b)多线螺纹螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，称为螺距，用P表示。同一条螺旋线上相邻两牙在中经线上对应两点间的轴向距离，称为导程，用Ph表示。螺纹的线数n、螺距P和导程Ph的关系为：Ph=np资讯图7-8螺纹的旋向旋向：螺纹有右旋和左旋之分，如图7-8所示。顺时针旋入的为右旋螺纹，逆时针旋入的为左旋螺纹。工程上经常使用的为右旋螺纹。(a)左旋螺纹(b)右旋螺纹螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹的五要素，只有这五个要

5、素都相同的内、外螺纹才可相互旋合。资讯4.螺纹的分类表7-1螺纹的分类螺纹按标准化程度分标准螺纹牙型、大径和螺距均符合国家标准规定特殊螺纹只有牙型符合国家标准规定非标准螺纹牙型不符合国家标准规定按用途分连接螺纹普通螺纹粗牙细牙管螺纹密封管螺纹非密封管螺纹传动螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹资讯图7-9外螺纹的规定画法5.螺纹的规定画法⑴外螺纹的规定画法外螺纹的大径(牙顶)用粗实线表示。小径(牙底)用细实线表示，螺纹小径按d1≈0.85d绘制。在投影为非圆的视图中，表示小径的细实线应画入螺杆的倒角或倒圆。在投影为圆的视图中，螺纹大径用粗实线圆表示，小径用3/4圈的细

6、实线圆弧表示，并且不画出螺杆上倒角圆的投影。螺纹终止线用粗实线表示。资讯图7-10内螺纹的规定画法⑵内螺纹的规定画法在投影为非圆的视图中，螺纹的小径(牙顶)用粗实线表示，大径(牙底)用细实线表示。螺纹小径按D1≈0.85D绘制。螺纹终止线用粗实线绘制，剖面线应画到表示小径的粗实线。在投影为圆的视图中，螺纹小径用粗实线圆表示，大径用3/4圈细实线圆弧表示，不画出倒角圆的投影。资讯图7-10内螺纹的规定画法⑵内螺纹的规定画法盲孔和相交孔的螺纹画法。(a)盲孔(b)相交孔资讯图7-11内、外螺纹旋合画法⑶内、外螺纹旋合的画法在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分按外螺纹的规

7、定画法绘制，其余部分仍按各自规定画法绘制。作图时应注意，表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。当剖切平面通过实心螺杆轴线时，螺杆应按不剖绘制。资讯6.螺纹的标记在图样中，螺纹的标记表明了螺纹的要素以及加工螺纹的技术要求。国家标准规定了各种螺纹的标记形式和内容。螺纹的标记一般由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号和旋向代号五个部分组成。例如:M16×1.5—5g6g—S—LH标记中LH：表示左旋螺纹。S：旋合长度代号，表示旋合内、外螺纹时，使其具有短的旋合长度。5g6g：螺纹中径、顶径的公差带代号，此项内

8、容是对加工螺纹提出的技术