注塑机型号选用方法.ppt

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1、注塑工艺分类选择注塑机，除了考虑模具的尺寸外，单以注射重量作选机的标准是过份简化，只用锁模力也不合理。所以要综合考虑，作出合理的选择。一、注射重量满足要求；二、锁模力满足注塑工艺要求；三、模具尺寸符合注塑机要求；一、注射重量满足产品重量要求；1.设备关键参数-注射重量一、注射重量满足产品重量要求；注射重量:指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里)，注射螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的最大塑料注射重量；2、零件需要注射重量计算总重量＝（1.3～1.1）*（零件重＋浇口系统总重）*1.05/Vx当制品的品

2、质要求较高时，系数（1.3~1.1）应取大值，反之可取小值。测试所用的胶料是比重1.05的一般PS硬胶一、注射重量满足产品重量要求；备注：a、注射重量并非注射容量乘以PS的比重，注射重量是测量出来的而注射容量是理论性的。因为注塑时塑料会流入料筒与螺杆的空隙里，同时止逆环需往后移动才能抵达关闭的位置，所以注射容量乘以PS的比重比注射重量大。b、选择注塑机，不应选择注射重量刚好等于总重量的注塑机。在要求不高的注塑中，总重量应是注射重量的85％；在要求高的注塑中则用75％。c、不可选用注射重量过高的注塑机，塑件及流道塑料

3、的总重量应该是注射重量的35％到85％之间。下限是由於下以三种考虑：过大的注塑机模具模板容易弯曲，同时塑料在料筒的驻留时间过长容易塑化以及每公斤注塑件的耗电量会增加。3、举例：设一注塑制品用聚乙烯（PE）作，已计算出制品本身重185克，估计浇道系统重20克。总重量＝（1.3～1.1）*（零件重＋浇口系统总重）*1.05/Vx总重量=1.2×（185+20）×1.05/0.92=280.8克注射重量=总重量/80%=280.8克/80%=351克对照参数表，应选购海天的HTF200X2B型。一、注射重量满足产品重量要

4、求；二、锁模力满足注塑工艺要求；1.锁模力的计算方法1：经验公式1锁模力（T）=锁模力常数Kp*产品投影面积S（CM*CM）Kp经验值：PS/PE/PP-0.32;ABS-0.30~0.48;PA-0.64~0.72;POM-0.64~0.72;加玻纤-0.64~0.72；其它工程塑料-0.64~0.8；例如：一制品投影面积为410CM^2,材料为PE，计算锁模力。由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选160T机床。方法2：经验公式2350bar*S(cm^2)/1000.如上题

5、，350*410/1000=143.5T,选择160T机床。以上两种方法为粗调的计算方法，以下为比较精确的计算方法二、锁模力满足注塑工艺要求；2.核对设备关键参数-合模力二、锁模力满足注塑工艺要求；方法3.规则简单零件的计算计算锁模力有两个重要因素：1．投影面积2．模腔压力a、投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积。b、模腔压力的决定（P）模腔压力由以下因素所影响（1）浇口的数目和位置（2）浇口的尺寸（3）制品的壁厚（4）使用塑料的粘度特性（5）射胶速度3．1热塑性塑料流动特性的分组第一组GPPSHIPS

6、TPSPE-LDPE-LLDPE-MDPE-HDPP-HPP-COPP-EPDM第二组PA6PA66PA11/12PBTPETP第三组CACABCAPCPEVAPEELPUR/TPUPPVC第四组ABSAAS/ASASANMBSPPSPPO-MBDSPOM第五组PMMAPC/ABSPC/PBT第六组PCPESPSUPEIPEEKUPVC二、锁模力满足注塑工艺要求；3．2粘度等级以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下：组别倍增常数（K）第一组×1.0第二组×1.3～1.35第三组×1.

7、35～1.45第四组×1.45～1.55第五组×1.55～1.70第六组×1.70～1.903．3模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例查表得P0•P=P0•K（倍增常数）3．4锁模力的确定（F）F=P•S=P0•K•S二、锁模力满足注塑工艺要求；例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算如图所示是一个圆形PC塑料的灯座，它的外径是220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即1.9mm处），所以在计算需要的注射压力时应使用

8、1.9mm这一数值。二、锁模力满足注塑工艺要求；（1）流程/壁厚比例计算流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1（2）模腔压力/壁厚曲线图的应用图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系，由图可知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据都是应用第一组的塑料，对于其他组别