石材工艺流程.ppt

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1、高端住宅石材定制专家石材工艺流程石材加工—石材施工—地面石材结晶一、石材加工*平板加工*异形加工*拼花加工*雕刻加工*平板加工1、样品确认石材样品确认又称石材封样。封样应确认的内容为:品种(石材名称、产地)、质地、颜色、纹理与品级。封样可确保设计效果的充分呈现,是项目最终质量的有力保障。2、荒料检验荒料检验需要有丰富的石材从业经验,需要对石材有足够的认识。荒料检验除了要满足封样的要求,要照顾成品规格以提高出材率,还要根据经验尽量避免不利因素。荒料检验分为摸底检验与采购前检验。检验时使用喷壶、卷尺、手电筒。认真记录好所检验的荒料信息,以备采购时使用。封样与荒料材质比照清

2、理荒料表面喷水观察测量详细记录检查结果采购前六面检查3、荒料采购荒料采购前,将荒料检验结果与设计师或业主充分沟通,获得认可。认真统计石材使用数量。荒料数量=成品数量/出材率+3%备用量荒料采购时,结合成品规格,挑选出材率相对高的合格荒料。荒料采购后,及时安排物流安全运回工厂。4、框架锯开料开料前,先进行切向标记和厚度标记;再根据计划大板厚度调整锯间距;将荒料在摆渡车上固定好。开料时,要控制好下刀速度,石灰石30cm/h,大理石10-20cm/h。石材硬度高的,要观察切割情况,防止跑刀现象的发生。开料后,要及时编写荒料号、架号、板号。开料标记切向与厚度调整锯间距框架锯开

3、料开料完成编号5、晾晒石材大板晾晒,是为了保障背网与面胶的作业质量。只有石材充分干了,才能进行这两道工序。6、艾迪胶背网艾迪胶是在界面剂的基础上改良的,用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。7、刮面胶天然石材表面常有许多沙眼、裂纹甚至孔洞,影响石材品相。通过刮面胶使板面更完美。刮胶后需等面胶完全固结,通常使用烘干线作业。刮面胶增温固结8、大板抛光除花岗岩使用人工手抚磨外,大理石都采用自动抛光流水线作业。抛光前抛光后9、大板检验大理石抛光后,其光泽度要求>80°;平面度<0.3mm;厚度±1mm。10、大板扫描大板扫描能呈现每片大板的板面真实情况。为下道工序“使用规划”

4、提供帮助。11、使用规划大板使用规划有利于:充分挖掘石材的美;避开或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。12、正面贴膜大板使用规划有利于:充分挖掘石材的美;避开或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。13、切割工程板切割工程板使用红外线桥切机。长、宽误差应<0.5mm,角度误差应<0.3mm。切割时要因石而异,使用适宜的刀具,控制正确的刀速,防止跑刀、崩边、掉角等现象。14、二次加工工程板二次加工,如:粘接、切角、背倒、正倒、开槽、磨造型边、仿古面、雕刻面等。倒边磨造型边磨边粘接15、工程板检验工程板检验内容为:规格尺寸、数量、外观品质、编号。16、石材防护石材防护是指,石材晾晒或

5、烘干后,将防护剂均匀涂抹在石材六面,以达到防水、防污的作用。1、吸水率>1%(凝灰岩、石灰岩、砂岩):底面使用艾迪胶,侧面使用密封剂,正面使用溶剂型防护液。2、吸水率<1%(蛇纹石、白云石、方解石):底面使用艾迪胶,侧面使用密封剂,正面贴膜。3、透光玉石类要贴膜其余不需要。但施工时要注意色变现象。17、石材包装1、木箱:使用松木,厚度20mm,木枕规格100×100mm;体积≤0.5m³2、珍珠棉垫层厚度:底部10mm,四周及上面5mm,石材之间1mm.。3、装箱:石材紧实,石材高度低于箱体高度30mm,石材从大到小、从高到低排列(特殊如只有一块石材高出其余石材50m

6、m以上时,该石材不可放在最外侧),石材不允许直接叠放,箱内剩余空间要填实、顶牢、防止晃动;长条石材2-5块捆一起,隔层放,不超过三层;高<850mm4、打包带:符合国标的打包带;长边<1200mm的,长边与高边各打两道,打包带的位置在1/4与3/4处;打包带与打包带的平行间隔≤600mm;打包松紧以木箱不变形为准。5、标记:开箱面、三防标志、公司标志、项目名称、箱号、装箱清单及图纸过塑件。18、交付验收根据供货清单与图纸,检查所供石材的数量与质量,填写供货签证单。验收合格后签认供货单。*异形加工1、样品确认2、荒料检验3、荒料采购与平板加工一致4、开料规划开料规划有利

7、于:充分挖掘石材的美;避开或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。5、龙门锯/框架锯开料龙门锯/框架锯开料,要控制好刀速和落刀距离;控制好厚板的厚度,杜绝负误差;尤其是龙门锯开料时,当厚板高度超过800mm时,需翻转荒料对刀切,要保证厚板的平整度。6、厚板检验与平板加工9、大板检验一致7、分件规划分件规划同开料规划一样有利于:充分挖掘石材的美;避开或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。8、石材加固线条厚板开好,将石材晾晒干后,石材正面粘网加固,背面根据线条形状用铝合金条加固。弧板分件后待晾干后,背网加固。9、石材分件石材分件是将厚板按成品规格用中切机或绳锯切割成半

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