经典储气罐制造焊接工艺规程模版实例.doc

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1、广州天宇压力容器制造有限公司焊接工艺规程规程编号GZTY16-000广0003产品编号GZTY14-000广0003产品名称储气罐位号图号GZTY13-C2600-24版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注焊接工艺规程WAR13-0025-0027A.BElWtlOOSPTI合當接头编号示意图焊接接头编号表NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》A1-A501PQR10—01PQR11-03SMAW-FeII-2G-12-Fef3JSAW-1G(K)-07/0920%RTIII级合格B1-B40

2、2PQR10—01PQR11-03SMAW-FeI丨-2GT2-Fef3JSAW-1G(K)-07/0920%RTIII级合格C103PQR10—07SMAW-FeI/Fell-6FG-12/25-Fef3J100%PTI级合格C2-C504PQR10—07SMAW-FeI/Fell-6FGT2/25-Fef3J100%PTI级合格D105PQR10—07SMAW-FeI/Fell-6FG-12/25-Fef3J100%PTI级合格D2-D706PQR10—07SMAW-FeI/Fell-6FGT2/25-Fef3J100%PTI级合格E类07PQ

3、R10—07SMAW-FeI/Fe11-6FGT2/25-Fef3J接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目无损检测要求焊接材料汇总表焊接工艺规程JB/T47015-2011《压力容器焊接规程》母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条牌号/规格烘干温度/时间焊丝牌号/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度Q345R—Q345RJ507$3.2（｛）4.0350°C/1hH10Mn2

4、部位设计压力MPa设计温度C试验压力MPa焊接接头系数容器类别备注壳体1.1801.590.85焊接工艺要求1、严格按编制的焊接工艺卡加工坡口及进行焊接接头组对。2、焊前将坡口两侧20血范围内油污、铁锈等杂质清理干净；焊缝两侧100mm范围内刷防溅剂。3、施焊焊工应持证上岗，并取得相应的合格项目。4、焊缝组对所使用的焊条应与正式焊缝使用的焊条相同。5、焊接中应严格按编制的焊接工艺卡要求的规范参数进行调节。6、焊接所使用的焊接设备应处于完好状态，各种指示仪表应校验合格并在有效期内。7、J507焊条烘干温度350-400°C保温1小时，HJ350焊剂烘

5、干温度200-300°C保温1小时，J427焊条烘干温度350°C保温1小时。8、碳弧气刨清根后，打磨至金属光泽。9、按《容规》、GB150、设计图纸检查外观质量。(1)焊缝表面不得有裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，并清除飞溅。(2)焊缝与母材圆滑过渡。(3)焊缝余高0^1.5mm,自动埋弧焊余高0~3.0mm10、焊缝焊接完后，经外观检查合格，按设计图纸及相应标准要求的方法对焊缝进行无损探伤检测，合格级别符合设计图纸要求。门、焊缝返修，应编制返修工艺，返修要求应符合以上相关要求。接头简图：焊接顺序焊接工艺卡号011.焊接坡口应保持平整，不

6、得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，并应将坡口两侧20mm范围内的水、油污、积渣和其他有害杂质清理干净；2.焊完一道后，清除熔渣、飞溅后再焊；3.按工艺参数施焊完毕后，清除熔渣、飞溅，自检；4认真做好施焊记录，并做好焊工钢印号标记。图号接头名称封头拼缝及筒体纵缝s'入wwwr接头编号1二A1-A5I11«Xb»flO焊接工艺评定报告编号PQR10—01PQR11—03焊工持证项目SMAW-Fell-2G-12-Fef3J母材Q345R厚度mm12检验序号本厂锅检所第二方或用Q245R12缝属焊金J507厚度mm10H10Mn2/HJ3502焊接位置水平位

7、置层一道电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)施焊技术双面焊全熔透dd3(=3牌丐直径极性电流A预热温度(°C)/1SMAWJ50703.2直反90〜10024〜2610^13W16道间温度(°C)/2SMAWJ507

8、频率/脉宽比(%)/气体成分/11正面背面/备注接头简图：焊接顺序焊接工艺卡号02£IW1.焊接坡口应保持平整，不得有裂纹