智能制造系统简介.ppt

智能制造系统简介.ppt

ID:50023654

大小:4.37 MB

页数:31页

时间:2020-03-01

智能制造系统简介.ppt_第1页
智能制造系统简介.ppt_第2页
智能制造系统简介.ppt_第3页
智能制造系统简介.ppt_第4页
智能制造系统简介.ppt_第5页
资源描述:

《智能制造系统简介.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、目录content什么是制造第一节为什么要智能第二节智能制造的误区第三节第四节第五节理想的智能制造智能制造系统快照第六节典型智能制造系统过渡页什么是制造第一节企业,及企业的目标制造企业如何实现自己的目标制造企业实现目标的关键因素1-1企业,企业的目标企业企业是从事生产、流通与服务等经济活动的营利性组织。企业的目标就是赢利,获得利润。制造企业的目标通过“制造”获得利润。1-2制造企业如何实现目标制造企业要赢利,就需要获得订单需要持续不断的获得订单。如何才能获得订单这个是重点,可能的选择是:1.垄断,若企业可以垄断某个行业或市场,订单不愁。2.专利,或专有技术,是垄断的一种方式,这也是“创新”

2、的动力来源,但“创新”无“定法”,不同的企业有不同的创新方法,这不是我们研究的内容。3.制造能力,这是我们研究的重点。1-3获得订单的关键因素A质量产品质量必须合格,符合法律规定,且满足客户的合同要求,这样才可能获得订单。但质量的提高,必然伴随成本的增加,对企业来讲,并不是质量越高越好。低成本在确保质量、交货能力的前提下,低成本代表了企业“赢得”订单的能力。C及时交货无论是独立的产品生产,还是只做产品的一部分,配套生产,具备一定的生产能力,按约定的时间交货都是非常重要的。B需要持续不断的获得订单。过渡页为什么要智能第二节制造的关键因素制造的难点或痛点2-1正常生产的关键因素及企业痛点A.物

3、料齐套A.1物料正确-质量要求。A.2物料够用-交货要求。A.3物料不能多-成本要求。痛点:经常发生因“遗忘”而导致的缺料及呆料。B.具备产能,且安排合理B.1必要的设备、合格人员。B.2合理的工艺路线。B.3优化的加工安排。痛点:生产安排不合理导致的窝工,设备效率低下。C.过程受控C.1生产过程控制及调整。C.2关键工序的质量控制。C.3关键工序的改进。痛点:过程控制无标杆数据,管理无的放矢,工序检验无系统约束,工序改进无数据支持。不是为了“工业4.0”,“中国制造2025”!而是为了解决制造过程中的难点、痛点,以便可以更好的进行制造,增加赢利能力。2-2智能化的目的过渡页智能制造的误区

4、第三节软件陷阱硬件误区理论混淆3-1软件陷阱1.信息化,部分企业进行了信息化改造,但只有少数企业获得改造收益。原因是很多企业把“信息化”当成了目的,导致“为了信息化而信息化”。2.ERP化,制造企业使用ERP,是最正常的事情了。但很多企业并不理解“ERP只是个工具”,也不知如何通过使用ERP,解决企业的问题,只是为了ERP而上ERP。3.被“假ERP”化,由于ERP是解决企业物控方面很好的工具,很多软件公司就“很随意的”用“进销存+财务”软件,对外宣传为ERP,导致大量企业实施这种所谓的“ERP”而失败(90%以上,这些“ERP”或者没有MRP,或者MRP不准确,导致系统无法提供可靠的采购

5、及生产计划数据,不具备使用价值)。3-2硬件误区智能制造=制造企业+智能设备+机械人?这是设备生产厂家最愿意看到的结果,因此当某一个制造企业买了几台“机器人”后,这些设备提供商就大力宣扬,帮助宣传“这些购买设备的制造企业”,已经是“智能制造”了!这是智能制造初期特有的现象。案例东莞某台资企业,华为的供应商之一,由于产能不足,2001年时购置了贵重设备100余套(单价100万以上,包括很多机械人),但对产能的提升并没有起到明显作用。原因分析经过沟通,并现场观察其实际运作,发现该公司的主要问题是“无法合理安排生产”,导致“在很多设备闲置的情况下,很多产品无法按时交货”,其生产安排,用企业自己的

6、比喻,是典型的“拍脑袋决策”。3-3理论混淆很多企业想实现智能制造,但对于智能制造应该涵盖哪些要素却不清楚,规划无从下手。目前,智能制造“概念满天飞,形式大于内容,将手段变成目标,示范代替企业价值”等现象。记住一点,智能制造的目的是“让制造更加智能”。从此出发,我们去分析制造的过程,就会清楚智能制造的真正含义了。过渡页理想的智能制造第四节相关技术概况关键需求智能制造应涵盖的内容08与制造或加工有关的技术及系统(业务平台)1.财务软件基本普及,但没有解决制造企业的产品成本核算问题。2.进销存,仓储软件适合流通企业。但对于制造企业,单独使用这类软件的效果有限(买入的是原材料,卖出的是产成品,需

7、要进行转化,原材料与产成品之间有数量、时间关系,人工计算难免缺料及呆料)。3.企业资源规划ERP(≈1+2+MRP,需要注意的是,这里不是简单的“+”,内在的逻辑关系才重要,下同)部分企业使用,但普遍效果不佳,90%以上的失败率(物料计算,即MRP不准,对中小企业就没有了使用价值,对于大型企业,通过滚动计划,VMI等降低了对MRP的要求,但成本很高)。4.高级计划系统APS(主要功能就是车间生产排产)很少企业使用,当前市

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。