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时间:2020-03-04
《破碎机设备技术协议(河南振源).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、气煤有限公司一号煤矿破碎机设备技术协议2016年2月%1.技术参数2PLF100200强力分级式双齿辗破碎机1台启动机构类型:齿轮机构和液力偶合器直接连接;入料粒度:C500mm出料粒度:<100mm处理能力:Q=200t/h破碎强度:<200Mpa破碎辐直径:1000mm破碎辗长度:2000mm电机功率:2x90KW佳木斯电机IP54AC:660/1140V50Hz减速机:MC2PLSF07SEW减速机液力偶合器:YOXD-500广东中兴轴承:SKF配1套自动润滑系统,1套失速保护装置。带有过
2、载、堵转、电气(失速)保护装置:采用液偶和安全销进行堵转保护,当进入铁器堵转闷车安全销剪断时,齿辘端联轴器部位的传感器传递信号给电控箱,破碎机电机停转,同时传递信号给给料主皮带停机;然后电机反转,将堵塞物反出。液偶和安全销修复完好后,先启动破碎机,再启动主皮带给料。二、设计原理及基本特征2PLF系列强力分级双齿辄破碎机适用于矿山、冶金、化工等行业,对脆性块状物料的粗中级破碎,由于本机利用剪切和拉伸的破碎原理,并采用优化齿形及微合金化高猛材料,使本破碎机具有破碎强度高、产能大、能耗低、易损件寿命成
3、等一系列优点,特别适用于煤炭行业使用,原煤经除铁、除杂、无须拣歼便可直接进行破碎,由于破碎齿和机身结构优化设计,不怕湿矿、粘矿,破碎出的物料粒度均匀,过粉碎率低,基本无超粒现象。另外,本机采用独立润滑系统,不仅降低了日常维护强度,而且极大地延长了轴承使用寿命。采用液力耦合器及测速传感器,双重过载保护装置,采用传感器与编程控制器监控设备的工作状态,当发生闷车时,可自动停车,确保设备安全生产,以及采用的模块化设计,使设备维修更换易损件变得更为方便、快捷,已成为原煤破碎的首选产品。强力分级式双齿辗破碎
4、机具有如下特点:(1)由于采用耐磨耐冲击合金,耐磨性能好,使用寿命长,可破碎抗压强度达200Ma的岩石。采用新的破碎齿结构每个齿板或齿头都可单独拆卸,且便于装配和更换。(2)两破碎覘中心距固定,齿形结构独特,破碎后的产品粒度均匀,超粒与过粉碎情况均低于常规破碎机,又是靠低速剪切和拉伸破碎矿物,因而产生的粉尘也较少。(3)具备有自清洗能力,不怕湿矿、粘矿,物料含水率在30%以上时仍可正常破碎,不会堵塞排料口。(4)传动装置结构紧凑,运转灵活可靠。破碎齿辗采用低转速,且结构设计上不存在激振源,同时箱
5、体结构采用整体联接,故设备运行时振动小,挠力值也小,不需要特殊的土建设计。(5)采用自动化供油系统,极大地延长了轴承的使用寿命,使整机的使用周期更长、且降低了日常维护的工作强度。(6)机体结构采用模块化设计,整机高度极低,适用于空间极其有限的工作环境,上下机体及传动单元组合方便快捷。还可根据用户要求选择固定安装或移动安装组成移动破碎。三、设备标准功能描述强力分级式双齿辘破碎机由电动机将动力经减速器减速后分别驱动两齿辘相向旋转,当物料从入料口进入机体破碎腔时,带有螺旋齿牙的两齿辘首先将物料筛分,符
6、合要求的物料通过齿距进入排料溜槽。大块物料受齿辐齿牙的劈裂、剪切,拉伸作用被破碎,从排料口排出。四、材料选用及加工工艺由工艺科制订科学的工艺文件,操作人员应严格执行下料和加工工艺规范、焊接工艺规范、去应力工艺规范和设备的组装工艺规范,质量督察小组对上述过程重点监督。工艺人员将亲临现场,及时发现问题,及时处理问题。(1)•破碎机齿辄采用耐磨耐冲击合金钢。寿命12个月。(2)•机架材料20g焊接件,数控切割机下料,用C02气体保护焊焊接,焊成退火,在龙门刨床上加工五个面,然后画线台上画线钻孔;寿命2
7、0年。(3).齿轮材料锻件40C「车床上加工外圆端面,在插齿机上加工齿槽,轴头在铳床上成形铳齿形花键,加工完成热处理后精加工。寿命5年。(4)•轴材料锻件40Cr,车床上加工外圆端面,在数控龙门铳床上加工键槽,轴头在铳床上成形铳齿形花键,加工完成热处理后精加工。寿命5年。(5)・轴承座材质为ZG310-570,必须一次装夹镇成,采用先进的数控锤床加工,保证加工精度。寿命20年。五、投标设备的质量标准、检测标准.测试手段机械质量标准:IS09001:2000机械检测标准:行业标准MT/T951-2
8、005煤用分级破碎机MT/T2-2005《选煤厂破碎设备工艺效果评定方法》企业标准Q/ZYJX01-2009电器:IEC标准/EN标准辘相向旋转,当物料从入料口进入机体破碎腔时,带有螺旋齿牙的两齿辘首先将物料筛分,符合要求的物料通过齿距进入排料溜槽。大块物料受齿辐齿牙的劈裂、剪切,拉伸作用被破碎,从排料口排出。四、材料选用及加工工艺由工艺科制订科学的工艺文件,操作人员应严格执行下料和加工工艺规范、焊接工艺规范、去应力工艺规范和设备的组装工艺规范,质量督察小组对上述过程重点监督。工艺人员将亲临现场
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