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时间:2020-03-04
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1、瓶罐玻璃制造学习资料玻璃瓶罐的生产工艺流程的工序是:原料进厂一一储存一一配合料制备一一熔化一一成型一一退火一一检验一一包装入库一、玻璃的性质(玻璃的机械强度、玻璃的粘度、玻璃的颜色)(一)、粘度是玻璃的重要性质之一。贯穿玻璃生产的整个流程,从熔制、澄清、均化、成型、加工、退火都与粘度密切相关。影响粘度的主要因素是化学组成和温度。粘度随温度变化的快慢是一个很重要的玻璃生产指标,常称为玻璃的料性(长性料、短性料),在成型过程屮,可以从粘度的变化了解玻璃料性是“长性”还是“短性”。值得注意的是:氧化钙在高温时降低玻璃液的粘度而在低温时增加玻璃液的粘度,当含量小于11%左右时降低粘
2、度,当含量大于11%左右是增加玻璃的粘度。(二)玻璃的表面张力萤石、元明粉有降低玻璃的表面张力,有利于玻璃的澄清和均化的作用,当温度提高100度时玻璃的表面张力减少1%O(三)玻璃的密度主要决定于玻璃的化学组成、温度和热历史是表征玻璃结构的一个标志。1、温度升高玻璃密度下降2、在玻璃生产中如配方计算错误、配合料称量差错,原料化学组成波动等,能够引起玻璃成分发生微小变化就会立即从密度值上反映出来,因此玻璃工厂常将此作为控制玻璃生产的手段。(四)玻璃的热膨胀系数;提高玻璃的热稳定性主耍是降低玻璃的热膨胀系数。(五)玻璃的化学稳定性;提高硅、铝含量能提高玻璃的化学稳定性,提高碱金
3、属氧化物的含量能降低玻璃的化学稳定性。(六)玻璃的强度影响玻璃强度的因素冇1>化学组成、玻璃中的宏观缺陷、玻璃表面的微观裂纹缺陷(玻璃的破坏是从表面微裂纹开始的,随着裂纹的逐渐扩展会导致整个样品破裂,微裂纹的存在,使制品在受热或受水汽及化学介质作用时,就会向纵深发展,从而加剧制品破裂,是降低玻璃强度的主耍原因。2提高玻璃强度的途径:(1)调整玻璃成分降低氧化钠含量的前提下提高玻璃的密度可以较大程度的提高玻璃的强度(2)钢化(淬火)处理(3)冷热端喷涂等措施。都可提高玻璃强度。二、玻璃原料原料配制工艺控制:报检一一入库一一标识(名称、产地、含量、日期)一一储备量一一储备方式一
4、一出库(一)、玻璃原料根据用量和作用的不同分主耍原料和辅助原料。主要原料:系指往玻璃中引入各种组成氧化物的原料,有硅砂、石灰石、纯碱。辅助原料:是指玻璃获得某些必耍的性质和加速溶质过程的原料,虽然用量少,但它们的作用并不是不重要的,根据作用的不同,分为澄清剂、着色剂、乳浊剂、氧化剂、助溶剂(加速剂)等。萤石为助熔、澄清剂、乳浊剂。元明粉(芒硝)为助熔、澄清剂。稀土粉为澄清剂、脱色剂。锂云母为助熔剂。銘粉为着色剂。(1)、硅砂:乂称石英砂,主要成分为石英,其主要引入的成分为二氧化硅(Si02)o二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物,成为玻璃的骨架,在钠一钙一硅酸盐玻璃中SiO2能降
5、低玻璃的热膨胀系数,提高玻璃的热稳定性,、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。硅砂的颗粒组成:砂粒是配合料中最难溶化的原料,其颗粒的大小、粒度分布,甚至颗粒的形状对于配合料的混匀、分聚、溶化和均化冇重要影响。根据实验证实,溶化粒径0.4mm的砂粒所需吋间仅为溶化粒径为0.8mm砂粒的1/4。粗大的砂粒很难溶化,甚至可能试制品出现玻璃和砂粒。颗粒度过细(小于0.1mm的含量过多)的缺点:(1)、细小的颗粒难溶化,易产生气泡。(2)、过细的颗粒容易成团,结成料蛋。(3)、细微的颗粒易堵塞热室。(4)、细颗粒硅砂屮往往含有较多的粘土质杂质。最适合的颗粒
6、直径为0.1-0.5mm为宜。(2)、石灰石:是引入氧化钙(CaO)的主耍原料,石灰石主耍成分是(碳酸钙)CaCO3,CaO含量为47%。在玻璃中的主要作用稳定剂,即增加玻璃的化学稳定性和机械强度,但引入玻璃中的含量较高吋,能使玻璃的结晶倾向增大,而且易使玻璃发脆。(3)、纯碱:纯碱因它的熔点低少850°C,化学性质活泼是一种必不可少的助溶剂,可以降低玻璃的粘度,使玻璃易于熔化,是玻璃良好的助熔剂。提倡用重质碱替代轻质纯碱,冇以下好处:(1)重碱配合料导热性好,配合料熔化的快而且完全;(2)重量较大、碱的飞扬较小;(3)吸湿性小、配合料均匀;(4)颗粒均匀、配合料不易分层。
7、(4)、萤石:主要成分为氟化钙(CaF2),作为澄清剂、助熔剂引入,对萤石质量要求是成分稳定,作为澄清剂可降低玻璃液粘度。注:萤石用量过多时的缺点:(1)、玻璃析晶:大量的氟(1.5%)会析晶温度提高,析晶速度加快。(2)、窑炉寿命:氧化物过多时加快对耐火材料的侵蚀,缩短窑炉寿命。(3)、玻璃性能:玻璃液残存的氧是玻璃强度降低,化学稳定性变坏,易发霉。(5)、元明粉:有澄清作用,因而在采用纯碱引入Na20的同时也常使用元明粉,取代一部分的纯碱。但元明粉分解产生的S02气体会污染环境,不符合节能减排措施。(6)、倂矿
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