塔吊安全培训ppt课件.ppt

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1、湖北高企达建设有限公司工程部编制塔吊安全管理培训1塔吊安全管理塔吊调试及检查要点资料整理事故案例及图片一二三2一、塔吊调试及检查要点1、调整力矩限位器：每个调试程序做三次，检测数据误差不应大于实际值的5%（1）定幅变码（定臂式）最大工作幅度处和0.7倍最大额定起重量幅度处起吊额定重量。（2）变幅定码（动臂式）起吊最大额定起重量和0.3倍最大额定起重量至设定工作幅度。调试后要求起重量达到相应幅度额定起重量的80%时，变幅小车向前变为低速运行，起重量达到相应幅度额定起重量的90%时发出声光预警信号，起重

2、量超过相应幅度额定起重量时发出超载声光报警信号，当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。对小车变幅的塔机，最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅机构应自动切换为不大于40m/min的速度。32、重量限制器的调整起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。检测数据误差不应大于实际值的5%。3、起升限位器的调整：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断

3、起升的动作电源：（1）对于动臂变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至臂架下端的极限距离应为800mm；（2）对于上回转的小车变辐的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定：1）起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm。2）起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm。44、变幅限位器调试调整变幅限位器，小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速，距离0.5米处自动停止。5、回转限位器调试：左右两个方向旋转角度不大于±540°。6、载荷试验（1）空载试验主要看一下

4、操作是否灵敏，各机构工作是否可靠，有没有异响，各种安全限位是否灵敏。（2）额定载荷实验一般看一下各限位开关调试的数值是否准确，各机构启动、制动是否平稳，起升机构制动下滑距离小于200mm。额定载荷实验不得少于3次。（3）125%超载静载试验57、检查（1）检查吊钩保险是否可靠：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。间隙小于绳径20%。（2）吊钩检查：起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：1表面有裂纹、破口；2危险断面及钩颈有永久变形；3挂

5、绳处断面磨损超过高度10%；4吊钩衬套磨损超过原厚度50%；5心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%。6（3）小车断绳保护装置：小车断绳保护装置是变幅小车断绳时防止溜车的安全装置。（4）钢丝绳防脱槽装置：在滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒上均设有钢丝绳防脱装置，是防止钢丝绳在转动运行中跳动出槽，导致钢丝绳被卡死、拉断或磨轴，而出现坠钩事故。7（5）卷筒上钢丝绳排列整齐，无跳槽、交叠现象，至少保留安全圈数3圈，卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。8（6）钢丝绳的检查:钢丝绳的报废标

6、准如下：1）断丝严重，在一个节距内断丝数量超过下表，应予以报废。92）如果断丝聚集在小于6倍绳径长范围内，或集中在某一绳股中，即使小于上表断丝数，也应该报废。3）绳股断裂4）磨损和腐蚀严重，当外层钢丝磨损达到其直径的40%，钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使没有发生断丝，也应报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数105）变形严重：波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。116）绳卡的检查：使用卡接法时，绳卡的规格应与钢丝绳直径

7、相适应，钢丝绳绳卡的用量见下表，绳卡的间距应不小于6-8d（d为钢丝绳直径），末端距离第一个绳卡至少要保持140mm-160mm。绳卡的拧紧程度为把钢丝绳压扁1/3为宜。127）绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交。钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。吊装使用卡环时，应使环底横销受力。138）塔节连接螺栓齐全、紧固牢靠，有防松措施，螺丝头高于螺母平面0～3扣。（应在塔身受压一侧检查螺丝是否拧紧，高强螺丝使

8、用后拆下再次使用不得超过两次，回转支撑连接螺栓拆卸一次必须全部更换。）用双螺母锁紧防松时，锁紧螺母的拧紧力矩不得小于该螺栓的拧紧力矩。9）开口销使用正确，尾部撬开角度不小于30度。1410）接地电阻、绝缘电阻测量：塔式起重机金属结构及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地电阻不应大于10Ω。11）供电电缆要进行固定15二、资料整理1、资质证书设备资料、人员证书、安装单位资质、租赁单位资质、安全生产许可证2、