顶板安全管理制度.doc

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1、顶板安全管理制度　　顶板安全管理制度第一条为加强对采场、井巷顶板的安全管理，防止冒顶、浮石伤人等事故的发生，结合公司的实际，制定本制度。　　第二条采场、井巷顶板级别应根据地质信息和岩石的稳固性，由有丰富经验的地质、采矿、安全技术人员共同研究、评估和确定，并按等级的不同进行分级管理，顶板等级划分如下　　一、一级顶板1.岩质疏松、层节理发育的。　　2.有较大的断层或较大地质构造错动、互相交错而形成的角锥体的。　　3.矿体、井巷中等稳固，但顶板有破碎现象和伪顶的。　　4.接近顶柱、采空区、老旧废巷的。　　5.冒顶危险区的处理或处理后需要继续

2、进行回采、掘进作业的。　　6.一级顶板由矿区申报到公司，总工程师组织生产技术部、安全环保部相关人员到现场评估、认定，并研究确定处置方案，矿区根据方案做出处置单体设计，报到生产技术部，总工程师组织会审，通过后，方可实施；一级顶板必须采取支护措施。　　二、二级顶板1.岩质比较疏松、层节理比较发育、允许形成一定暴露面积的。　　2.有断层构造，但复杂性不大，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象的。　　3.二级顶板由矿区申报到生产技术部，生产技术部负责人组织安全环保部相关人员到现场进行评估、认定，根据现场情况研究确定处置措施；二级顶板一般不需要支

3、护，少数需要支护的，矿区做支护设计，报生产技术部审批通过后，方可施工。　　三、三级顶板1.岩质紧固、层节理不发育、只有少数小断层，形不成角锥体，层节理发育不明显的。　　2.施工队安全员、队长现场安全确认的同时进行评估和认定。　　3.三级顶板不需要支护，有少量浮石清撬干净后，便可以作业。　　第三条顶板分级管理　　一、地质技术人员提供详细的地质信息和资料，采矿技术人员根据地质资料和现场实际情况，做出技术可行、安全可靠、施工便捷、经济合理的采矿回采或井巷掘进设计，设计中要说明顶板等级及安全技术措施。　　二、矿区在施工过程中，主管生产的副矿长

4、应会同生产技术部、安全环保部等有关部门对采场、井巷顶板的等级进行确认，如有与设计不符或有变化，要及时调整设计和安全技术措施。　　三、采场、井巷顶板的分级检查和管理。　　1.一级顶板的检查要求　　（1）施工队长、安全员每班检查两次，第一次检查应在作业前进行，检查后应向作业人员提出安全措施和作业中注意的安全事项；第二次检查应在班中进行，主要检查作业人员的处理情况及顶板的安全程度。　　（2）矿区主管安全生产矿长、采矿技术人员、安全督导员每班检查一次。　　（3）生产技术部、安全环保部主管技术人员每三天检查一次，发现隐患及时采取有效的安全措施。

5、　　（4）总工程师每周检查一次，发现隐患及时采取有效的安全措施。　　（5）主管安全常务副总经理每半个月检查一次，发现隐患及时采取有效的安全措施。　　2.二级顶板的检查要求　　（1）施工队长、安全员每班检查一次，检查后应向作业人员提出安全措施和作业中注意的安全事项。　　（2）矿区主管安全生产矿长、采矿技术人员、安全督导员每天检查一次.　　（3）生产技术部、安全环保部主管技术人员每周检查一次，发现隐患及时采取有效的安全措施。　　（4）总工程师每半个月检查一次，发现隐患及时采取有效的安全措施。　　（5）主管安全常务副总经理每一个月检查一次，

6、发现隐患及时采取有效的安全措施。　　3.三级顶板的检查要求　　（1）施工队长、安全员每天检查一次。　　（2）矿区主管安全生产矿长、采矿技术人员、安全督导员每三天检查一次。　　（3）生产技术部、安全环保部主管技术人员每月检查一次，发现隐患及时采取有效的安全措施。　　第四条主管生产安全的副总经理和总工程师，对一级顶板要亲临现场了解和掌握顶板情况，协调有关部门制定一级顶板的管控措施，并监督实施。　　第五条采场、井巷的撬顶工作应由专人负责。　　撬顶时必须有两人进行，一人监护、一人撬顶，作业场所照明必须充足，撬顶顺序必须由安全地域开始逐次向前推

7、进，每个作业面必须保证配备一长一短两根撬棍，并保证完好。　　第六条顶板浮石必须撬彻底干净，没有经过撬顶的采场、井巷不许人员作业。　　第七条顶板不稳固或浮石撬不掉的情况下，必须采取有效、可靠的支护或采用爆破法处理好后，方可作业。　　第八条采场发生爆破效果不好（筒炮）时，必须及时通过补炮或加眼补炮方法处理后，方可进行撬顶平场工作。　　第九条顶板支护方式要根据危险程度和顶板等级确定，支护前由采矿技术人员根据现场情况和地质资料做出支护设计，设计必须经过相关人员审批。　　通常情况下，一级顶板需要进行规模性支护，二级顶板可根据实际情况进行局部支护

8、，三级顶板不需要支护。　　第十条顶板支护作业前必须采取有效、可靠的临时支护安全措施，矿区安全督导员、施工队安全员要跟班作业，现场监护，保证支护作业时的安全。　　第十一条采场暴露面积应根据岩石稳固情况确定，当采场顶板岩石比