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1、水泵定期检修制度 主水泵定期检修制度 1、电工每班对设备全面检查一次,并做好记录. 2、水泵轴承注油每月一次,并做好记录. 3、对轮间隙及螺丝每班检查一次,并做好记录. 4、盘根涂料、仪表、阀门每班检查一次,并做好记录. 5、电动机检查间隙、轴承检查及注油每三个月一次,并作好记录. 6、在每年的雨季前对排水系统进行一次全面检修,并对工作水泵和备用水泵进行一次联合排水实验. 7、主排水泵每年进行一次性能测试和节能测试. 8、水仓清理淤泥,每年雨季前必须清理一次,并做好记录.设备巡回检查管理制度 三、设备操作工设备巡回检查管理
2、 1、操作工每天对使用的设备进行检查,检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。 2、简单问题可自行修理解决,恢复设备正常状态; 3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。 四、专职调度员设备巡回检查管理 1、调度员应该每天对设备进行巡回检查管理;随时掌握设备情况,发现问题及时解决,问题严重设备应列入检修计划。 2、调度员巡回检查的项目包括操作者是否遵守操作规程,设备运行情况是否正常,设备零部件和安全防护装置是否齐全有效,设备润滑是否按要求进行,设备有无跑、冒、滴
3、、漏现象。 五、生产部和车间的设备巡回检查管理 1、生产部要定期组织车间对设备进行巡回检查。 设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况,如填写记录、采用挂牌,挂卡登记,表示检查已进行。 2、生产部对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见,并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。 3、巡检中发现的事故隐患,应采取积极的措施,根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析,为设备维修、保养提供依据。 4、生产部组织车间进行的设备巡回检查应能够形成操作工→调度员员→车间主任→工程部→设备
4、主管副总的信息传递及反馈系统。 六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任,对巡回检查出来的问题要及时解决,对于超出车间管理范围的问题要会同生产部上报主管领导。 水泵司机操作规程 一、开泵前的检查1.水仓的水位、煤泥淤积情况。 2.水泵的各部位螺丝是否紧固及吸水管、出水管接口是否严密。 3.吸水阀安放位置是否有煤泥堵塞、轴瓦、油杯的油量及油质是否符合要求;泵体的盘根紧固是否适当或漏水。 4.开关等电器设备是否完好,防爆性能是否符合要求,按钮或手把是否灵活可靠。 5.接地线是否符合规定要求,联接是否牢固。 二.开泵1.水泵司机持
5、证上岗,打开灌水管小水门,泵体上放气孔,将泵体灌满,然后关闭水门、放气孔。 2.按下开关启动按钮,当压力表达到规定压力时,再将出水门逐渐放开。 3.观察水泵上水情况是否良好,压力表指示是否正常。 4.来水管是否有吸气现象,出水管泵体是否漏水,排水量是否正常。 5.注意水泵运转声音是否正常,掌握水仓的水位变化情况。 三.停泵1.当作业地点的积水抽放至规定要求时,停泵前先关闭出水门,然后再按停止按钮。 2.将启动器手把打至断电位置,然后闭锁开关。 3.停泵后,应及时将吸水管底阀、过滤冲洗干净。 四.特殊问题的处理1.水泵发生故障应及
6、时汇报。 2.如果突然停电或停风,应立即切断电源,撤到新鲜的风流的巷道,并向值班领导汇报(安全要点如水来势凶猛,水仓或水窝有被淹危险时应切断电源,向安全地点撤离)。 五.交班向接班人交待清楚当班设备运转情况,遗留问题及注意事项填写运转记录并签名。 乳化泵工岗位责任制为保证我矿安全生产的顺利进行,保障采煤工作面单体液压支柱的正常支护,经研究决定,对乳化泵工作出以下规定 1、坚持八小时工作制,坚守工作岗位,上班时不准离开乳化泵站,听从安全员及支护工的指挥。 2、随时注意泵的压力表是否达到调定的压力,如达不到的压力,必须及时处理,达到调定压
7、力,保证工作面单体的初伸强度。 3、密切注视机器的运行情况,发现异常情况要及时停机处理,自己处理不了的要及时汇报。 乳化泵的润滑部分必须随时保证有润滑油,乳化油的填补必须随时保持充足。 4、按规定配制乳化液,配比严格控制在3%-5%。 5、泵体和液箱应保持水平稳定,每次移动后要及时调整保持水平。 6、努力工作,保障安全生产的工作任务,严格遵守操作规程,不准将设备交给非本职工作人员操作处理。 7、对新安装的设备和出现的故障如实向下一班交接清楚,并作好交接班记录,让接班人的心中有数。 8、随时保持设备的清洁卫生工作,加强和其它工种的协
8、调配合,严禁私自代换班。 9、坚决服从矿领导的安排,严格执行手上交接班制度,做到每班有记录可查。 10、执行矿规定的“岗位技能工资实施方案”(含周
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