LNG瓶组站工艺流程介绍.ppt

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1、液化天然气瓶组工艺介绍一、天然气瓶组工艺流程图二、工艺流程综述液化天然气瓶组站主要设备有：LNG绝热气瓶、空温式气化器、调压装置及加臭装置。LNG杜瓦瓶通过金属管与气化撬连接；开启阀门，液化天然气输送至空温式气化器；气化器翅片吸收空气中的热量气化液化天然气；气化后的天然气经调压、加臭后输送至燃气管网供用户使用。三、天然气基本特性时代山湖海瓶组站运行介质为LNG，LNG（液化天然气）是天然气在常压下冷却至-162℃，凝结而成的液体。LNG的主要成份为甲烷，化学名称为CH4。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀。LNG比水轻，重量约为同

2、体积水的45%。LNG液态密度为425kg/m3，气态密度0.714kg/Nm3，比空气轻，发生泄漏时会向上挥发，不易达到爆炸浓度。时代山湖海瓶组站安全阀属正常排放，属设备自我保护功能。且安全阀放散属微量排放，不会达到爆炸浓度，更不会发生安全事故。四、天然气瓶组主要设备空温式气化器工作原理是通过气化器翅片吸收空气中的热量气化液化天然气。空温式气化器必须安全装在室外，保证空气的流通。四、天然气瓶组主要设备天然气绝热气瓶天然气绝热气瓶主要有瓶体(内外胆)、气液相阀门、增压系统及安全装置组成。天然气绝热气瓶是一种低温绝热压力容器，设

3、计有双层结构，内胆用来储存低温液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的绝热性能。同时，夹套（内胆与外胆之间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。四、天然气瓶组主要设备安全阀安全阀的作用是：超压时起到保护设备及管道的作用。容器压力超过安全阀的标定压力时，安全阀自动开启，放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升，保护设备和管道安全工作。天然气瓶组站安全装置时代山湖海瓶组站为天然气绝热气瓶的强度试验压力为：2.6MPa；工作压力为：1.4MPa；安全阀起跳压力为：1.59MPa；我司为确保瓶组站运行安全，将天然气气化

4、撬安全阀起跳压力标定为0.65MPa。近期气温升高，天然气绝热气瓶内低温液化天然气吸热导致压力上升，安全阀起跳微量排放，确保设备及管道安全运行。四、天然气瓶组主要设备设计温度：+80--196℃强度试验压力：2.6MPa工作压力：1.4MPa气化撬安全阀保护压力：0.65MPa绝热气瓶安全阀起跳压力：1.59MPa天然气瓶组设备参数气体使用阀连接该阀门，供气介质为天然气气体；进出液阀绝热气瓶充装及供液阀门，连接该阀门，液化天然气输送至空温式气化器进行气化；排放阀与气瓶气相空间相连，开启此阀可释放瓶内气体降低压力，该阀还具有溢流

5、功能。增压器该阀门控制内置增压器回路，开启阀门即可向瓶内增压。四、天然气瓶组主要设备绝热气瓶主要部件及功能四、天然气瓶组主要设备调压装置调压装置的作用调节天然气出口压力，将管网输出压力调整至0.2-0.3MPa之间。时代山湖海瓶组站调压器型号为：费希尔627，一用一备，有效确保供气安全。四、天然气瓶组主要设备自流式加臭装置加臭量：16-25mg/Nm3。加臭介质：四氢噻吩（THT）及时发现燃气泄漏，防止发生中毒及安全事故的发生。五、设备运行安全1、LNG钢瓶压力高于0.8MPa时，首先打开气相使用阀，把压力降至0.5~0.7M

6、Pa。2、LNG钢瓶压力在正常情况下，缓慢打开液相阀，使液体进入空温气化器，打开调压器前球阀进行调压，调整至0.2-0.3MPa后输送至供气管网。3、气化器工作时，气化器部分结露、结霜、结冰均属正常现象。不得用硬物敲击去除结冰，以免损坏换热列管。如果气化器较大，结冰高度持续上升，应关小进液阀，同时增加通风或采取其他措施除冰。五、设备运行安全4、气化器安装应参照行业或国家有关规定进行设计和施工，应放置在防雷区域内并作接地引线，接地电阻小于4Ω。5、气化器与构筑物、建筑物的防火间距按《城镇燃气设计规范》的要求实施。放置气化器场所为

7、防火重地，严禁烟火，消防设施应按有关设计配置。