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1、精益生產訓練教材總編:姜俊杰主編:曹衛榮編委:李永忠,朱明城,蔡志誠1序言Jul.9’02,對台達是一個不平凡的日子,由麥肯錫的咨詢專家與台達(東莞)廠的精英組成了一聯合項目小組,開始了對二廠LP1C4線NPS-180BBA,這個產量最大,生產力最高的機種進行了為期6周的精益生產改善.Aug.19’02,一個震撼所有人的成績展現出來:生產力提升42%;生產空間降低24.1%;生產線庫存減少30%;生產吞吐時間降低35.3%;品質不良率降低7.7%.從而觸發了一場轟轟烈烈的革新,精益生產改善方法逐漸導入整個二廠,並擴散到整個東莞廠區,吳江廠區……為讓這場改革進行得更快些,猛烈些,更徹
2、底些,麥肯錫小組以其對傳統理念/現狀的挑戰,對項目注意事項的深刻了解,外部視角和客觀觀點,傾其所學編寫了這部教材,為協助台達達到世界一流水準的精益型運營貢獻微薄之力.特別感謝PIC朱明城‘R,二廠PIT李永忠’R,稽核部蔡志先誠‘R協助編寫此教材並提供了大量援助及建議.---編者,03/01’032大綱1.關於麥肯錫.2.何為精益?3.精益生產實施步驟.步驟一：重新設計和實施流程:--如何找到改善的突破點--碼表時間研究--細微動作分析步驟二：業績管理系統--看板管理與現場數據收集--專案管理&F/U--各項會議管理--人員激勵--KPI製訂步驟三：工作站的設計--.動作經濟原則-
3、-.材料供給--工具使用(攝像機,工作台)步驟四：生產線布局--Ushape與直線型比較步驟五：物料供給系統--.材料供給4.其它.--OEE--SMED5.案例分析.--NPS-180BBA改善3大綱4.其它.2.何為精益?3.精益生產實施步驟.5.案例分析.1.關於麥肯錫.4關於麥肯錫1926年于紐約成立.目前在全球有85個分公司,7.000余名咨詢顧問.在全球最大的250家公司中,為多于75％提供咨詢服務.2001年中,在全球進行約4.000個咨詢項目.全球最大的戰略管理咨詢公司<<華爾街郵報>>“以非凡的人才,高層管理方法以及一家公司的宗旨而卓然不群”全球最有實力的咨詢公司
4、---享有無與倫比的聲望<<商業周刊>><<財富>>麥肯錫是全球其中一間最具有聲望的戰略,運營,組織管理資詢公司5麥肯錫的制造咨詢業務經驗深且廣深厚的經驗基礎麥肯錫30％以上的時間側于重于運營效能(OE)方面的工作.在1996年到2000年間,在世界各地共完成了800多個制造項目.在不同的離散和連續加工行業中,對降低成本,提高質量和縮短時間方面實現了突破性的改進.獨特的咨詢顧問擁有分布在北美,歐洲和亞洲的22名董事領導人.自1885年以來,麥肯錫在全球有400多名咨詢顧問參與了與制造相關的項目.廣泛的經驗基礎診斷並提高制造業績.在生產設施,網絡和系統方面,建立有效的配置和設計.推動
5、一線生產力的提高和持續改進.制定制造戰略.咨詢專家和基礎設施在全球有50多名精益生產專家.有10多名咨詢業務支持小組成員提供研究和信息收集.65.案例分析.3.精益生產實施步驟.4.其它.1.關於麥肯錫.2.何為精益?內容:75.案例分析.4.其它.1.關於麥肯錫.2.何為精益?3.精益生產實施步驟.內容:81.重新设计和实施流程2.业绩管理系统3.工作站的设计4.生产线布局5.物料补给系统精益生產實施步驟內容:9步驟一：重新設計和實施流程:--如何找到改善的突破點--碼表時間研究--細微動作分析內容:101.重新设计和实施流程3.工作站的设计4.生产线布局5.物料补给系统精益生產
6、實施步驟2.业绩管理系统內容:11步驟二：業績管理系統--看板管理與現場數據收集--專案管理&F/U--各項會議管理--人員激勵--KPI製訂內容:121.重新设计和实施流程2.业绩管理系统4.生产线布局5.物料补给系统精益生產實施步驟3.工作站的设计內容:13步驟三：工作站的設計--.動作經濟原則--.材料供給--工具使用(攝像機,工作台)內容:141.重新设计和实施流程2.业绩管理系统3.工作站的设计5.物料补给系统精益生產實施步驟4.生产线布局內容:15步驟四：生產線布局--生產線布局內容:161.重新设计和实施流程2.业绩管理系统3.工作站的设计4.生产线布局精益生產實施步
7、驟5.物料补给系统內容:17步驟五：物料供給系統--.材料供給內容:183.精益生產實施步驟.5.案例分析.1.關於麥肯錫.2.何為精益?4.其它.內容:19其他--OEE--SMED內容:203.精益生產實施步驟.1.關於麥肯錫.2.何為精益?4.其它.5.案例分析.內容:21結束語建議決策管理階層除了根據modelline的試驗成果及效益評估，仍須考量原有生產線的替換成本(原有生產線報廢成本及新生產線建置成本)及還本期限，以瞭解資本現金支出與效益現金流入的時間平衡
