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时间:2017-08-21
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1、东部供水工程Ⅲ标段隧洞的施工技术-市政给排水论文摘要:深圳市东部供水水源工程Ⅲ标段隧洞工程施工,全长2847m,总体上采用“先开挖后模筑混凝土”的施工程序。在施工中实行全面质量管理,创造了单工作面掘进171m/月和模筑混凝土408m/月的记录。其质量、安全和进度,均得到了业主和质量监督等有关单位的好评。关键词:水源工程隧洞施工管理一、工程概况深圳市东部供水水源工程Ⅲ标段隧洞工程,全长2847m,包括#2隧洞出口1190m和#3隧洞进口1657m。隧洞断面为圆拱直墙型,圆拱半径为2.05m,直墙高3.2m,净高5.25m,宽4.1m,远期设计流量为18~
2、24m3/s。#3隧洞进口段地质条件恶劣,故在离进口洞口约400m的位置,增设了一条53m长的施工支洞,施工支洞断面为宽4.5m,高5.25m。进入主洞后,开辟了往上下游掘进的两个工作面,避免了进口段施工对总进度的严重影响。Ⅲ标段隧洞段,有5%的隧洞段地质条件较差,运用新奥法技术,采取了分断面及小范围开挖、超前锚杆和钢拱架、及时喷锚支护、模筑混凝土,支护紧跟等施工方案及施工技术。二、施工布置采取“大型集中、小型分散”的布置原则,将两洞口工作面共用的碎石生产系统和混凝土拌和系统、机电车间等,集中布置在#2隧洞出口工区,其他设施按施工需要布置。1、混凝土生
3、产系统碎石生产:首先在洞口右侧渣场上建立起2台20匹的碎石生产系统,利用皮带机将破碎后的石料,提升输送到筛分楼进行筛分。生产能力为80~100m3/台班。混凝土拌和站:在碎石生产系统旁约15m布置混凝土拌和站。拌和站配置2台1.0m3汽腿式拌和机、上料皮带机、2台电动压气机、50m3散装水泥罐,以及电子称配料系统。采用散装水泥拌和的生产系统,生产能力为150m3/台班以上。2、供电在两洞口附近各布置一台315KVA变压器,并各配置了一座配电房,给洞外、洞内提供380V动力电。三、开挖方案及方法1、方案选择总体上采用了“先开挖后模筑混凝土”的施工程序。这
4、有利于发挥先进设备的作用,减小开挖与模筑在小断面隧洞施工中的相互干扰。在#2隧洞出口工作面,采用了多臂钻钻孔、小型反铲装渣、汽车运输的施工方案。#3隧洞进口由于洞口近100m的地质不良,采用了手风钻钻孔、小型反铲装渣、汽车运输的施工方案。隧洞开挖均采用全断面钻爆法施工,周边采用光面爆破。2、#2隧洞口工区①地质条件#2隧洞穿越中上侏罗统高基坪第二亚群火山岩,岩性为酸—中性浅成霏细斑岩,主要由石英、云母、角闪石和辉石组成,石质致密坚硬、呈块状砌体结构。Ⅱ、Ⅲ类围岩占总洞长的96.6%,地质条件较好,围岩自稳能力较强,有利于隧洞开挖施工。#2隧洞出口段,主
5、要节理和裂隙的走向在80°~150°之间,隧洞轴线方位角215°,即大部分节理和裂隙的走向与洞轴垂直或大角度相交。主要节理的倾角在80°~90°之间,地下水情况良好,仅部分洞段有少量涌水、滴水,对施工没有造成什么影响。②施工方法#2隧洞出口采用传统的钻爆法施工,除洞口段近40m洞长采用上、下半洞的台阶开挖外,其余全部采用全断面开挖。工艺流程如下:测量放样→台车钻孔→装药起爆→通风排烟→安全处理→出渣(→喷锚支护)③工序说明钻孔:采用三臂钻钻孔,孔径46mm,孔深度3.8m,循环进尺3.0~3.8m,采用单个或两个75mm大空孔的直眼掏槽方式;周边孔孔距
6、40~50cm,光爆孔密集系数k(k=e/w,e—光爆孔孔距w—光爆层厚)0.6~0.8。爆破:采用塑料导爆管的非电赶快爆网络,实施微差爆破。周边孔采用间隔装药结构,不耦合系数1.9左右。通风排烟:采用2×37.5KW鼓风机,吸出单向排烟。喷锚支护:采用手持式喷混凝土机喷混凝土,锚杆施工采用手风钻钻孔、注浆机注浆,“先灌后插”,人工插锚杆。3、#3隧洞进口①地质条件#3隧洞进口洞位于一山坡坡脚的小冲沟中,植被茂盛,地下水出露,且终年不断水。明挖时,土呈泥浆状,边坡难以形成。其余隧洞段围岩土体松散,且有孤石,根本没有自稳能力,掌子面极易失稳,并且无法集中
7、排水。②施工要点a.超前支护,分断面开挖,减少围岩一次性暴露面,必须及时进行喷锚支护。b.开挖成洞后,模筑混凝土紧跟。c.加强收敛量测,校核一次支护。③施工方法采用长台阶法,分上、下半洞开挖,而且上半洞超前下半洞20~30m。a.上半洞开挖。工艺流程:测量放样→超前锚杆施工→上半洞分部位开挖及一次支护→安装钢拱架→径向锚杆施工→喷混凝土→挂钢筋网、复喷混凝土。上半洞采取锄头、铁锹进行人工开挖,手推斗车出渣至洞外的方法进行。开挖过程中,将隧洞上半断面分成几块来开挖,每挖一块至规格后,就挂网喷混凝土对开挖面进行封闭。对于小孤石,采用风钻打孔强行尖破,保留规
8、格外部分。锚杆施工采用手风钻钻孔,人工插锚杆,手持式喷混凝土机喷混凝土,人工安装钢拱架。b.下
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