冷水机组维护方案.doc

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1、冷却塔的维修为了保持机组的性能:-在日常维护中小心仔细-进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性-用最初的备件-保护环境,拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下:日常操作检查机组是否正常运行,查一下机组最后的报警,目测交换器有没有滴、漏的现象。检查蒸发器进出口的温度每运行500小时后应进行的操作检查加湿循环过滤器的洁净程度目测压力容器的保存状况每次换季或运行1000小时后应进行的操作清洁冷凝器和蒸发器的盘管检查水流量和清洁程度检查继电器、开关等检查电线连接和末端是否牢固检查风扇的轴承是否有

2、噪音检查离心风扇的连接皮带检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环:-冷凝压力,与热源的数据进行比较(水/空气温度)-蒸发压力,与热源的数据进行比较(空气温度、RH、水温度)-油压力-吸气温度-吸气压力-排气温度-排气压力-液态温度-计算过热度Superheat-计算过冷度Subcooling-OilCartertemperature-电压-接地保护6-运行时间-启动次数-检查油的酸性-检查油的含水量-在满负荷和半负荷下的电流压缩机的维护工作见后段在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作见后段检查加湿循环过滤器的洁净程度过滤器变脏的第一个现

3、象是,CW的温度升高,因为在换热中的CW的流量减少了。在运行的初始阶段,过滤器必须经常清洗,每次第一周和运行的第一个月的每50个小时后。目测压力容器状况(所有的)机组的压力容器的表面状况是很重要的(蒸发器,冷凝器,交换器,液体回收器),要保持无锈,无腐蚀,无看的到的变形。如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时,会造成压力容器的厚度下降,导致容器的承压能力下降。保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。如果有看的出的变形,关上机组并和XXX的技术服务中心联系。蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。如果XX的产品没有铝的外壳,应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护

4、漆,以防止因直接暴露在阳光下导致过快老化。清洁冷凝器和蒸发器的盘管在换热盘管中的灰尘,会导致冷凝压力的上升(夏天)和在热泵运行时蒸发压力的下降,并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损,并会停机。清洁是必须要做的,在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下(机组断电)用水冲洗。必须经常进行检查,特别是在受粉或落叶的时候(春秋季)。free-coolingoftheMaximo(FreeCoolingChiller)series的制冷机组系列有两个盘管:从外面的开始,然后是thefree-cooling然后是冷凝盘管。在两个盘管间,看

5、得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的,拿开橡皮塞,用水冲洗内部,冲好后,在用橡皮塞堵住。在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开thefree-cooling电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池,然后进行清洗。检查水流量和交换器的洁净交换器内流量的变化是多种原因引起的,除了过滤器脏了以外,还可能是因为泵过旧了或其他错误的操纵造成的(例如:叶轮速度的变化,两个平行泵的插入,意外的打开或关闭一个阀门等),甚至交换器内部有灰尘等。6交换器中有灰尘的最初的征兆是出水温度

6、和蒸发器/冷凝器温度不同,如果交换器脏了,冷凝温度会升高,在热泵运行是的蒸发压力会下降。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损,并会停机。交换器必须用适当的化学药品冲洗,以保证达到预期的效果,在各经销商或制冷产品商店有售。利用一个特殊的泵来进行这些工作,在连接其他部件前连接。用一个特殊的连接方式,接好水循环回路。(制冷商店有售)Useapumpspecificallyfabricatedfortheseapplications(soldbyalldealersofrefrigeratingmaterial),tobeconnectedt

7、othepre-setconnections.根据生产商的的说明来做。压缩机的维护工作维护的内容见下列步骤:更换机油:建议在机组首次开启后的500小时后检查油位:每1000小时必须检查检查振动和噪音:每1000小时必须检查检查校正和安全装置:每1000小时必须检查检查电动机的绝缘性:每5000小时必须检查(最小值:at500Vac,往复式100MΩ,螺杆式120MΩ)检查油过滤器:每5000小时必须检查检查抽气过滤器(所有的):每5000小时必须检查检查阀门的状态:建议每10000小时检查:每15000小时必须检查机油更换:建议每10000小

8、时检查:每30000小时必须检查压缩机检修:每30000小时必须检查螺杆压缩机:请根据相关手册长期关机的程序如果机组要很长一段时间不运行,例如一个季节性的关机,需要

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