无承台桩专项施工方案.doc

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1、第一节编制依据1、《施工企业安全生产评分标准》(JGJ/T77--2010)2、《现场施工安全管理规范》（DGJ-903-2010）3、《江门市建设工地文明施工检查评分标准》5、2013.11版《益丞•帝豪国际公寓结构图纸》6、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20027、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）8、《工程测量规范》（GB50026-2007）地下室边线均为无承台桩，设计无承台桩桩顶标高为-10.26m，设计底板标高为-9.76m，现根据业主要求基坑底已经挖至-10.46m，为保证无承台桩柱预留，特编制此方案进行施工指导。第二节施工工艺1.设计要求本工程无承

2、台桩根据设计图纸桩顶标高为-10.26m,无承台桩，柱锚入桩如下图：精选范本,供参考！无承台桩柱锚入桩大样图1.无承台孔桩柱预留施工顺序孔桩具体施工工艺详见《桩基础安全专项施工方案》进行施工，无承台桩预留柱钢筋根据此施工工艺进行施工。砌筑砖胎模→测量放线定位→浇筑混凝土→预埋柱钢筋安装→浇筑剩余混凝土→浮浆层凿除。第二节无承台桩预留柱施工事项精选范本,供参考！1.砌筑砖胎模本工程无承台桩桩顶标高-10.26m，现基坑底标高-10.46m，根据人工挖孔桩图纸会审要求人工挖孔桩浮浆层为80cm。待无承台人工挖孔桩施工完毕后，混凝土浇筑前，对人工挖孔桩桩口进行1m高的240砖胎模砌筑。2.柱钢筋

3、绑扎预留2.1.柱钢筋绑扎根据设计图纸要求，进行孔外柱钢筋绑扎，钢筋达到设计的锚固要求及规范要求的搭接长度要求，预留钢筋50%搭接长度。根据2013年12月3日下午3点图纸会审确定预留柱深入桩1.7m部分，箍筋为柱箍筋间距500mm。2.2.吊装工具制作3m高吊装工具，采用手动葫芦进行柱钢筋起吊及安装，保证柱钢筋能够准确安装。吊装工具3.测量放线3.1.轴线放线根据设计单位提供《益丞·帝豪国际公寓结构图纸》，利用全站仪依次放出各轴线，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化。确保预留柱钢筋的摆放。3.2.柱定位线精选范本,供参考！用十字交叉法定出柱中心线。柱中心位应定位放样准

4、确，在柱外外设置定位龙门桩，并派专人负责。1.预留柱钢筋安装1.1.预留柱钢筋标记根据设计图纸在标记好预留柱安装在砖胎模位置，并采用吊装工具进行起吊。1.2.混凝土浇筑人工挖孔桩封底后，进行混凝土浇筑，在浇筑距桩顶标高还剩下2m时，混凝土初凝时根据设计图纸及测量放线，准确进行预留柱钢筋的安装，先采用2Φ25钢筋核对标记位置在砖胎模顶位置摆放好，再采用4Φ12钢筋进行固定。2.浮浆层凿除采用人工凿除到设计高程并整理桩头钢筋，清理表面附着的泥渣、混凝土，纠正其笼心及柱钢筋，并对桩头四周进行找平处理以利于立模。第二节质量控制要点1.1.根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十

5、字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，并派专人负责。1.2.钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。1.3.焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用J506焊条焊接螺纹钢，J422焊条焊接圆钢，采用单面焊，搭接长度10d,要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口2～3mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。1.4.钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；

6、钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm。1.5.箍筋宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩。1.6.注意钢筋笼的标高。到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。精选范本,供参考！1.1.为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒～30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣时必须到位，不得有遗漏未振现象发生。1.2.分层浇

7、注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。1.3.保证凿除浮浆后桩顶砼质量，根据图纸会审超灌0.8m。注意桩头砼的标高，应适当超出设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩头进入承台内100mm。为防止钢筋笼上浮，浇筑后，对标高进行复核，并填写实际浇筑标高，将桩顶的主筋扶正。桩顶标高要标记清楚明显。1.4.桩身砼必须留有试件，对直径大于1m的桩，每