机械制造装备设计期末考作业.doc

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1、1•运动设计：1.1变速级数的确定根据Z=^+l心=仏得ginZ=8.01因此主传动系为8级传动。1・2传动结构式，各传动副的传动比，齿轮齿数的确定及转速图根据主变速传动系设计一般原则：a・传动副前多后少原则b.传动顺序与扩大顺序相一致的原则c.变速组的降速要前慢后快，中间轴的转速不宜超过电动机转速确定结构式为8=2tx22x24轴I和轴II之间的变速组为二个传动副，轴II和轴III之间的变速组为二个传动副，轴III和主轴之间的变速组为二个传动副。根据电机功率要求为3KW,查电机手册选用型号为Y100L2-4的电机，满载转速为14

2、30r/min,而机床主运动最低转速nmin=90r/min其降速比可按下式分配：111111—=r=rxrXxnd1.4181.4121.4111.4121.41390取传动带降速比为1/1.41S—级齿轮降速比为1/1.411,二级齿轮降速比为1/1.4F,三级齿轮降速比为1/1.413o变速组a:%=1/0)=1/160、62、64、66、68、70、72、74、76、78、80、82...uu2=1/0=1/1.4160、63、65、67、68、70、72、73、75、77、79、80>82...叫2=25/35取两对传动

3、副的齿数和为60,则:ua}=30/30变速组b：叫]=1/0"=1/160、62、64、66、68、70、72、74、76、78、80、82、84、86...ub2=!(p~=1/260、63、66、69、72、75、78、81、84、86、87、89、90、92...取两对传动副的齿数和为72,则:%=36/36uh2=24/48变速组C：uc]=0/1=1.41/160、63、65、67、68、70、72、73、75、77、79、80、82、84、uc2=/(p3=1/2.8261、65、68、69、72、73、76、7

4、7、80、81、84、87...取两对传动副的齿数和为84,则:u,=49/35叭2=22/62由此可得各变速组齿轮数心=30/30“bi=36/36w(1=49/35化2=25/35ub2=24/48比2=22/621・3•主轴实际转速与标准转速的相对误差:最低转速1430X100252422XXX200354862=90.61(90-90.611)/90=0.678%<10x(1.41—1)=4」％最高转速1430X100303649XXX200303635=1001(1001-1000)/1000=0」％<10x(1.41-

5、1)=4」％据此可画出转速图:1430r/nin电IIIIIIIV140010007105003552501801252•动力设计：2.1主要零件的计算：皮带的计算：由计算功率Pca=3.3KW和小带轮转速m=1430r/min查图确定选用A型带，依据《机械设计手册》可确定小轮直径为100mm,大轮直径为200mm□1•确定V带的中心距a和基准长度Ld1).初定中心距ao=500mm2).根据公式计算带所需的基准长度2乙0=2d。+彳(^1+4/2)+di491mm2%选带的基准长度Ld=1400mm3)•实际中心距aa=q+Lj

6、-Lj0=(500+140°~1491)=455mm022屮心距地变化范围为434・497mm2.计算带的根数z1)•计算单根V带的额定功率Pr求得Pr=1.33KW2)•计算V带的根数Zo"舒箸2.48取3根带。齿轮的计算：根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动依据《机械设计手册》，按齿面接触强度和齿根弯曲强度设计，得模数m=3mm,三组变速组屮传动副的齿数已确定，因此根据£=石加d2=3na~'b=0/1、B]=+(5〜10)即可确定每个齿轮的分度圆立径，两啮合齿轮的中心距及齿轮的宽度。据此可画出传动系统图:主轴的计算：1)•主轴

7、前轴颈直径Dl的确定，查表3-1可取D=80mm。O2-(0.7〜0.85)0,=64mmo2)主轴内孔直径d的确定，根据卧式车床的主轴孔径d通常不小于主轴平均直径的55%〜60%原则，可取d=45mmo1)主轴前端悬仲a的确定22传动件的计算转速的确定：(1)•主轴的计算转速有表2-9可知：主轴的计算转速时低速第一个三分之一变速范围的最高一级转速，n^lSSr/min(2)各传动轴的计算转速轴III有4级转速，其最低转数250r/min使主轴获得两级转速355r/min和90r/mino355r/min比主轴的计算转速高，需传递

8、全部功率，故轴III的250r/min转速也应能传递全部功率，是计算转速。(3)轴II计算转速为500r/min(4)轴I的计算转速为710r/minI轴的转速q=1430x1()()/20()=715广/minII轴的转速n2=7l5x25/35