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时间:2020-03-03
《机械制造装备设计(a)参考答案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、I•柔性化指的是什么?试分析组合机床、普通机床.数控机床、加工屮心和柔性制造系统的柔性化程度。其柔性表现在哪里?答:柔性化在这里有两重含义,即产品结构柔性化和功能柔性化。产品结构柔性化是指产品设让时采用模块化设让方法和机电一体化技术,只需对结构作少戢的乘纽和修改,或修改软件,就可以快速地推出满足市场需求的、具有不同功能的新产品。功能柔性化是指只需进行少最的调整或修改软件,就可“方便地改变产品或系统的运行功能,以满足不同的加工需要。数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。在柔性制造系统中,不同工件可以同时上线,实现混流加工。这类加工装备投资极大,研制周期长,使用维
2、护涉及的技术难度大,应通过认真的技术经济分析认为有利可图时才可考虑采用。2.机械制造装备设计有哪些类型?它们的本质区别是什么?答:有创新设计、变形设计、纽合设计三种类型,它们本质的区别是其产品的结构是在市场调查的基础上设计出的一种全新的产品,而不是在己有的产品的基础上进行改型或纽合而成的产品。3.机床设计应满足哪些基本要求,其理山是什么?(10分)答:机床不同于一般的机械,它是用來生产其它机械的工作母机,因此在刚度、将度及运动特性方面有其特殊要求。其要求上要表现在:工艺范围,柔性,与物流系统的可接近性,刚度,稱度,噪声,生产率,自动化,成本,生产周期,可靠性及造型与色彩等方面
3、。4.什么是传动组的变速范用?各传动组的变速范围之间有什么关系?变速范用有何要求?答:变速组中最大与最小传动比的比值,称为该变速组的变速范用。即:变速范围R=最大变速范围Umax/最小变速范围Umiiu一般传动系尙后的变速纽的变速范用较大,尙前的较小。一燉限制降速最小传动比U主max^l/4:一燉限制直齿圆柱齿轮的最大升速比U主maxW2,斜齿圆柱齿轮传动较平稳,可取U主maxW2.5。因此,各变速组的变速范围相应受到限制:丄传动各变速纽的最大变速范用为R主max=UJLmax/U_LminW(2〜2.5)/0.25=8-10;5.为六点定位原理?何谓定位的正常情况非正常情况
4、,它们各包括哪些方面?答:工件定位时,用合理分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自山度,使工件的位置完全确定,称为“六点定则根据加工表面的位置尺寸要求,需要限制的自山度均己被限制,这是定位的正常情况,它可以是完全定位,也可以是不完全定位;而根据加工表面的位置尺寸要求,需要限制的自山度均没有完金被限制,或者某个自山度被两个或两个以上的约束重复限制,称之为非正常情况,前者称为欠定位,后者称为过定位。6.夹紧与定位有何区别?对夹紧装置的基本要求有哪些?答:定位是确定工件正确位置的元件或装置,而夹紧是用于固定工件己获得的正确位置的元件或装置。对夹紧装置的基本要求包括
5、:1)夹紧必须保证定位准确可靠.而不能破坏定位:2)工件和夹具的变形必须在允许的范用内:3)夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度,手动夹紧机构必须保证自锁,机动夹紧应有联锁保护装置,夹紧行程必须足够;4)夹紧机构操作必须安全、省力、方便、迅速、符合工人操作习惯:5)夹紧机构的复杂程度、自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。7.某机床的主轴转速为n=100〜ll20「/min,转速级数Z=8,电动机转速n=l440r/min,试设计该机床主传动系,包括拟定结构式和转速图,画出主传动系图。解:转数范围是:Rn=l120/100=11.2根据公式:Rn=4)(
6、Z-I)有:d=1.4l结构式:I2=2,X22X24分级数列:最高转速控制在1120r/min查表或计算得出8级数值约为:100,140,200,280,400,560,800,1120图3-16多刀半自动车床主变速传动疾a)传动轨图b)转速图&机床设计的内容和步骤是什么?答:机床设计的内容大致包括总体设计,技术设计,零件设计,样机试制、试验鉴定四个阶段。总体设计的步骤是①学握机床的设计依据,根据设计要求进行市场调查,收集信息,学握设计机床的依据。②工艺分析,将获得的资料进行分析,找出最佳工艺方案。③总体布局,包括分配机床运动,传动形式,原理图电器图,机床尺寸关系等。④确定
7、主要的技术参数。9.机床分配运动的原则是什么?驱动形式如何选择?答:机床运动分配应学握四个原则:①将运动分配给质最小的零部件。②运动分配应有利于提高工件的加工耕度。③运动分配应有利于提高运动部件的刚度。④运动分配应视工件形状而定。机床主运动驱动类型有:交流电机和肖流电机驱动,选择电机则根据功率要求而定。10.怎样减少机床的振动,减小齿轮的噪声值?答:机床的振动來源于机床外部的受迫振动和机床内部的白激振动,减少振动的方法就是隔离振动源,尽最使主运动电机与主机分离,采用橡胶摩擦传动,选择合理的传动形式,减少
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