焊接技能综合实训 课件模块三.ppt

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1、焊接技能综合实训新世纪高职高专教材编审委员会　组编主编　张红兵　主审　雷世明任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊任务二16Mn管-管水平对接环缝埋弧自动焊模块三埋弧自动焊焊接操作技能点知识点使用MZ-1000型埋弧焊机进行16Mn中厚板的平板水平对接双面焊知识点。安全规程、设备操作及维护、故障分析及排除、工艺参数选择、焊丝与焊剂的选取、操作要点。任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊16Mn是一种碳锰钢，碳的含量在0.16%，锰的含量为1.20%～1.60%，屈服点等于343MPa(强度级别属于345MPa级)，属于低合金高强度钢，它具有良好的综合性能，良好的低温性能、冷

2、冲压性能、焊接性和切削性能。是目前我国应用最广的一种低合金钢，它广泛地用于制作矿山、运输、化工等机械设备，用于制作焊接结构的16Mn主要为16MnR、16MnG、16MnQ、16MnL等。提出任务任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊铁路捣鼓车是铁路建设维修常用一种的大型机械化设备，广泛应用于铁路建设(如图3-1所示)。该设备车体基本结构是采用箱式承载结构(如图3-2所示)，用16Mn型钢和钢板通过焊接加工且主要采用埋弧自动焊接方法加工而成的。图3-3就是铁路捣鼓车车架的部分结构示意图。它采用16Mn钢板及型钢，该结构中有许多规则的长焊缝，故在实际生产上主要采用埋弧自动焊加

3、工，以大大提高生产率、产品质量及降低生产成本。图3-1铁路捣鼓车图3-2捣鼓车车身架图3-3捣鼓车部分车架结构任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊分析任务该设备主要框架采用钢板对接钢梁结构，该结构主要由钢板平对接焊缝及角焊缝焊接组成。我们在这一节主要分析钢板平对接焊缝的埋弧自动焊焊接。在实际操作中，主要问题是焊接工艺参数的选取，焊机的使用及引弧、收弧方法。那么，如何进行16Mn埋弧自动焊平板对接焊接操作呢？(1)有毒气体埋弧自动焊时，焊剂在熔化时会产生有害气体，使人发生头痛等反应，通风要好。(2)火灾埋弧自动焊时，由于采用的电流大，一

4、旦短路极易造成火灾，因此要特别注意电缆的绝缘橡皮不要破损，电缆插头部分的连接要牢固。(3)碰伤、摔伤埋弧自动焊时，由于焊件尺寸大、质量大，在进行吊装过程中，装夹要牢固，动作要稳，以防止碰伤或摔伤。安全规程安全规程任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊1.焊接现场危害因素2.安全操作规程(1)焊机在使用前，应检查有无漏电和短路现象，各部位的连接有无松动，接线螺丝、外壳接地接触的是否良好。(2)焊机在使用过程中，严禁长期处于短路状态工作，并注意有无过热和杂音等异常现象。(3)埋弧自动焊焊剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质，将产生一定量的有害气体和蒸汽，在工作地点要有抽气通风

5、设备。(4)金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大，要求在焊接作业的周围采取可靠的隔离、遮蔽或防止火花飞溅的措施。(5)接通电源后，不可触及电缆接头、焊丝、导电嘴、焊丝盘及其支架、送丝滚轮、齿轮箱、送电动机支架等带电体，以免触电或因机器运动发生挤伤、碰伤。(6)当埋弧焊机发生电气部分故障时，应立即切断电源并及时通知电工修理。任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊图3-5MZ-1000型埋弧焊机组成示意图1.MZ－1000型埋弧自动焊设备焊前准备任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊(1)MZ－1000型焊机的组成MZ－1000型埋弧焊机主要由焊接小车、控制装置和焊接电源三

6、大部分组成（如图3-5所示）。另外根据实际焊接的需要，还有一些辅助设备，如焊接夹具、滚轮架、焊接操作机、焊剂垫及焊剂回收装置等。①焊接小车MZT-1000焊接小车是完成焊接工作的主要机构，它是一台自行式的小车，由机头、焊剂漏斗、焊丝盘、控制盘和行走小车五部分组成（如图3-5所示）。图3-5MZ-1000型埋弧焊机小车任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊任务一16Mn板-板水平对接埋弧自动焊②MZP－1000控制箱MZP－1000控制箱内装有电动机-发电机组、接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器、整流器、镇定电阻和开关等电气元件，用以与焊接小车上的控制元件配合，实现送

7、丝和焊接小车拖动控制及电弧电压反馈自动调节。③焊接电源焊接电源可配用交流或直流焊接电源。配用交流电源时，一般用BX2－1000型弧焊变压器，多用于大电流埋弧焊及采用直流时磁偏吹严重的场合；配用直流电源时，可配用ZXG－1000或ZDG－1000型弧焊整流器，通常适用于小电流、快速引弧、高速焊接。④埋弧焊辅助设备焊接夹具使用焊接夹具的作用在于使工件准确定位并夹紧，以便于焊接。这样可以减少或免除定位焊缝和减少焊接变形。工件变位设备埋弧焊中常用的工件变位设备有滚轮架、翻转机等。使工件旋转、倾斜、翻转，以便把待焊的接缝置于