通力电梯曳引机.ppt

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1、曳引机机械调整培训曳引机外形尺寸：MX18——不带导向轮——安装于工字钢承重梁或机房楼板机械调整培训——带导向轮——安装于工字钢承重梁机械调整培训——带导向轮——安装于机房楼板或工字钢承重梁注：为防止制动器拆装不便，如此类结构的MX18曳引机底座再敷设工字钢承重梁，应注意机房高度。机械调整培训MX32——带导向轮——安装于机房楼板（混凝土承重梁）机械调整培训MX14——带导向轮——安装于工字钢承重梁机械调整培训MX10——Mono、SMono——安装于轿厢导轨机械调整培训——SMini——安装于工字钢承重梁机械调整培训——XMini——安装于工字钢承重梁机械调整培训MX20——SM

2、ono——安装于轿厢导轨国标——机房、滑轮间要求？机房和滑轮间机械调整培训6.2.1电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用房间内，该房间应有实体的墙壁、房顶、门和(或)活板门，只有经过批准的人员(维修、检查和营救人员)才能接近。机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途，也不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置。但这些房间可设置：6.2.2应提供人员进入机房和滑轮间的安全通道。应优先考虑全部使用楼梯，如果不能用楼梯，可以使用符合下列条件的梯子：通往机房和滑轮间的通道不应高出楼梯所到平面4m；梯子应牢固地固定在通道上而不能被移动；梯子高度超过1.5m时，其与水平方向夹角应在65º~7

3、5o之间，并不易滑动或翻转；机械调整培训梯子的净宽度不应小于0.35m，其踏板深度不应小于25mm。对于垂直设置的梯子，踏板与梯子后面墙的距离不应小于0.15m。踏板的设计载荷应为1500N；靠近梯子顶端，至少应设置一个容易握到的把手；梯子周围1.50m的水平距离内，应能防止来自梯子上方坠落物的危险。机械调整培训6.3.2.1机房应有足够的尺寸，以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业，尤其是对电气设备的作业。特别是工作区域的净高不应小于2m且：在控制屏和控制柜前有一块净空面积，该面积。深度，从屏、柜的外表面测量时不小于0.70m；宽度，为0.50m或屏、柜的全宽，取两者中的大者。

4、为了对运动部件进行维修和检查，在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方(见12.5.1)，要有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积。机房尺寸机械调整培训6.3.2.2电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.30m的垂直净空距离。6.3.2.3机房地面高度不一且相差大于0.50m时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏。6.3.2.4机房地面有任何深度大于0.50m，宽度大于0.50m的凹坑或任何槽坑时，均应盖住。机械调整培训机房照明和电源插座机房应设有永久性的电气照明，地面上的照度不应小于200Lx。照明电源应符合13.6.1的要求。在机房内靠近入口(或多个入口)处的适当高度应设有

5、一个开关，控制机房照明。机房内应至少设有一个符合13.6.2要求的电源插座。机械调整培训2.曳引机垂直度检查MX18曳引机机械调整培训曳引机减震垫检查：将直靠尺搁置在曳引机底架上方，测量靠尺与工字钢之间的尺寸，A对应B/C对应D，如减震垫垫有调节铁板，则铁板厚度应予以扣除，相对应偏差值不应大于0.5mm。若有偏差，则：机械调整培训在曳引机底座与工字钢间标上曳引机安装位置的标记。将减震胶垫改垫四块约25mm相同厚度的木板。机械调整培训检查曳引机四个受力点与垫入的木板间是否存在缝隙，如有，则垫入调节垫片。检查曳引机垂直度，其偏差值不应大于±1.0mm，否则应予以调整。方法：在曳引机底座

6、A点与C点或B点与D点，垫入相同厚度的调节垫片。根据曳引机位置标记，检查曳引机位置是否正确。机械调整培训用减震垫替换木板，注意：不要去除调整垫片。再次检查曳引机位置是否正确。曳引轮垂直度检查：在曳引轮轮缘悬挂线锤检查轮缘垂直度，其偏差值不应大于±1.0mm，否则应予以调整。方法：在曳引机底座A点与C点或B点与D点，垫入相同厚度的调节垫片。机械调整培训曳引轮绳槽中心与导向轮绳槽中心检查：用靠尺贴紧曳引轮轮缘，在靠尺后端悬挂线锤，测量导向轮绳槽中心位置和导向轮平行度。若有偏差，则：机械调整培训导向轮绳槽中心位置调整：松开内六角螺栓，调整导向轮绳槽中心位置，将定位挡圈贴紧导向轮轴承，拧紧

7、内六角螺栓。导向轮平行度调整：略微松开导向轮挂脚螺栓，调整导向轮平行度。机械调整培训MX10、20曳引机机械调整培训检查曳引轮至导轨背面缝隙应不小于5mm。如小于该尺寸，则：选用垫片垫入曳引机底座及铝合金轴套与导轨的连接处，使曳引机向后移位。机械调整培训检查曳引轮垂直度，其偏差值不应大于±1.0mm，否则应予以调整。方法：调整曳引机底部与底座位置。检查曳引机支架至导轨侧工作面尺寸，其X值偏差应不大于2mm。检查曳引机底部减震胶垫压缩量，曳引机承载时，曳引机底部与曳引机