暗配线管敷设技术交底.doc

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1、暗配线管敷设技术交底1、管与管连接（1）套管连接:套管连接用于厚壁钢管，镀锌钢管和薄壁钢管应釆用螺纹连接，薄壁钢管（厚度小于等于2.Omm）严禁套管焊接，薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购成品，也可用大一级管径的管加工制作，套管内径与连接管外径应吻合。管路釆用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍，管口应对准在套管中心,套管周边焊口应焊接牢固、严密，可不做跨接地线。当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。施工中严禁不同直径的管子直接套接。SC

2、〜70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。（2）管篩丝扣连接:管篩必须使用通丝管篩。管子套丝不得有乱丝现象，套丝长度不小于管接头长度的1/2；管口锂光滑平整，接头应牢固紧密，上好管箍后，管丨1应对严，外霽丝不多于2扌II,管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表：管径圆钢扁铁15〜40巾6—50〜63巾1025X370以上巾8X2(25X3)X2SC〜20以下金属线管宜丝扣连接，也可套管连接。2、管、盒固定吊

3、顶内管子固定根据敷设部位不同，方法也不同。（1）管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢,如图。（2）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接，见图5-5o管路接地1、钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了管路敷设系统接地（接零）良好、可靠,应作整体接地连接。即在

4、管接头的两端及管与盒（箱）连接处，要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。钢管与钢管，钢管与盒（箱）跨接地线的做法见图5-10o2、跨接线直径应根据钢管的直径来选择，具体参照本章中表5-8“跨接地线规格表”。管篩接头两端跨接线距管篩接头两端的距离不小于50伽,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接，严禁将管箍与连接管焊死。在管与盒（箱）的连接处跨接线的焊接应处在盒（箱）的棱边上，焊接长度不得小于该跨接线截而的6倍且双而焊

5、接，跨接线在焊接处的焊接应均匀、美观、牢固，并清除药皮，刷防腐漆。3、卡接：薄壁金属管、镀锌钢管、可挠金属电线保护管跨接地钱做法可使用专用的接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线方向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm.25X3的扁铁且在扁铁上打（1）4的小螺栓孔，为与灯具接头的金属软管做保护跨接地线而准备。吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1.2m,跨接地线采用绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接,另一端

6、焊接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做按地连接，金属软管截而选择根据管内穿线的截面来选择，见下表。管内导线截面跨接地线截面W16mm2与相线截而相同16~35mm216mm?M35mm2相线截面的一半变形缝处理帀顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-110应注意的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：1、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2、使用油压煨管器或煨管机时，模具耍配套.管子的焊缝应在正反面。管路敷设弯曲过多时，应按设计图及现场情

7、况,沿最近的路线敷设。3、预埋帀杆歪斜，管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。4、线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。5、吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固，档距应找均匀。6、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。7、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铳口，应用锂把管口锂平齐，去掉毛刺再配管。8、镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时

8、补刷防锈漆。