在线式红外热像仪制造业应用.doc

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1、在线式红外热像仪制造业应用应用：高品质精密电阻的白动在线控制在电了行业屮，精密电阻经常被用于汽车燃油喷射系统和其他电了控制装置。精密电阻在生产过程屮可能会产生弱点，并将导致电了装置发生故障，红外热像仪能够对每个电阻进行自动检测。红外热像仪可以快速生成红外图像，由于失效零件表面温度升高，因此故障部位将在红外图像屮表现为热点，当探测到热点时，系统将自动报警，不合格部件将直接从生产线上被替换。优点：-全白动品质控制-24小时连续运转，无需人工看守-对每个部件进行100%高品质控制iSSTti应用：制冷糸统和冰箱

2、的质量控制行业：家用电器制造冰箱需要连续T作多年。为确保产品质最，许多知名制造商正在使川红外热像仪述行质量全面控制。红外热像仪可提供现场总体图像，得益于多点测温功能,可以很容易地对需要检测的部件进行快速和完美的质最评估，并可以对很多故障诸如冷却液剂量添加不当、软管阻塞或管线泄漏等进行快速检测。优点：-全自动质最控制■测试时间缩短，可节省大量时间和生产成木・可检测软管阻塞、泄漏点和线路连接不良通过对冰箱冷藏出风口的温度监测，判断冰箱制冷效果是否合格:通过对压缩机的管道温兼检测，判断压缩机的制冷效果是否合格:

3、应用:玻璃纤维生产中的温度监控行业：半导体在现代化的玻璃纤维生产过稈中，需要利用不同的温度区域来优化玻璃纤维的光学和机械性能。在一廉可达到25米的滴落塔中，通过不同阶段对玻璃纤维进行加热或冷却。在毎一个高度，可利用一台红外热像仪对温度进行连续监控,以确保材料的性能。优点：-在需加热和冷却的关键区域，进行连续温度监控-可调节所连接的冷却和加热设备••优化玻璃纤维质量行业：塑!料行业经过一个较长的圧光过程后，可生产出犁料片卷。预热的原材料（例如，以犁料颗粒形式或连续挤压块料）送入压光辘屮。红外热像仪可提供有价

4、值的信息，以确保最优分布状态,并据此达到理想的槊料片卷厚度。无论教料的颜色如何，哄至即使駛•料颗粒的颜色为完全透明，红外图像均可明确区分出槊•料颗粒和光泽压光辘。优点：■原材料进料自动分布・无论材料是何种颜色，均可有效识别・可识别透明册料・实现更高的原料输送量和产量・连续可靠地完成进料作业应用：电了行业发热检测行业:LED,手机，芯片着重于电了产品的发热测试，可以有效的评估产品质量和设计问题。配合微距镜头，最小测试目标可达25微米。像素高达30力像素，可以更准确的分析芯片的微小温度变化。的间（$）应用:太

5、阳能电池板检测行业：太阳能太阳能电池片在出厂前都需要进行电池组件缺陷进行测试，主要是检测电池片是否有虚焊、低效、裂纹等肉眼难以发现的缺陷，目前主要使用的方法有：1、在显微镜下的人工检测方式；这种方式主要靠人丁•对生产出来的太阳能电池片一片一片的放在显微镜下进行检测，不仅效率低，而口检测的可靠性也很不理想，对于大批量生产的厂家，不会采用这种方式。2、对太阳能电池片焊接的可靠性检测；当太阳能电池片焊接完成Z后，由人丁•使用电烙铁将涂锡铜带从电池片上加热取下检杳，如果有虚焊情况则电池片主栅线银浆没有和涂锡铜带融

6、合，表面仍然为银浆原始颜色（白色），由此来判定焊接是否符合要求。这种检测方式只能用于抽测而且可靠性程度不是很高（因为在用电烙铁取下涂锡铜带时有可能进行二次焊接），有时检测过程屮会造成电池片破碎。3、基于红外热像仪的无损检测方式；目前许多大型的太阳能电池片生产商都会采用这种无损检测方式。当太阳能电池片通反向电流时，电池片会发热，电池片缺陷部分阻抗比较大,所以发热量也大，我们就是通过红外热像仪观察电池片的热区和冷区来。通常情况下正常区域面积较大，过热区域是太阳能电池片的缺陷所在，过冷区域是太阳能电池片的短路区

7、域。因而过热和过冷都是有问题的。通过这种方式就可以对每一块电池片进行检测，保证了产品的质量，同时对产品木身也没有什么影响。由此看来，使用红外热像仪对太阳能电池片进行缺陷检测必将成为各大太阳能电池片生产商的首选。系统构架：活动支架3供电电负电极3