岩溶注浆方案.doc

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1、2・4岩溶地区路基施工本试验段岩溶路基里程为DK2170+800~839.13,全长39.13m,设计采用注浆加固处理。2.4.2岩溶地基加固施工岩溶地基加固施工是本试验段的重点工程之一，单独编制重点工程施工方案，详见第五章第一节。第一节岩溶路基地基加固施工1工程概况线路DK2170+800~839.13段，全长39.13m,为岩溶路基，采用注浆加固处理。该段地势较为平坦开阔，水塘密布。水塘淤泥厚度厂1.5mo地层岩性：除上覆人工填土外，其下一般为：(1)粉砂一砾砂，浅黄一褐黄色，稍密一中密，饱和，

2、厚度6一8(11。岩土工程分级为T级。(2)粉质粘土，褐黄色，软一硬塑，厚度0一2叫岩土工程分级为II-TII级。(3)灰岩，浅灰一灰色，微风化。岩溶发育，局部为溶洞。地下水较发育。2劳动力组织安排路基岩溶处理施工队，共17人，负责该段岩溶路基注浆加固处理施工。劳动力组织序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协调各工序操作，控制加固质量2钻机工2正确操纵钻机成孔，检查维修机械3浆液配制搅拌工4浆液的配制及搅拌4司泵2统计材料用量，记录泵送时间5电工1负责电器设备的安装和安全使用6普工6固结套管，清洗输

3、料管道等7记录员1负责施工记录、兼质量检查员工作3主要设备配置主要机械设备配置表序号名称型号单位数量用途1钻机无锡30型台2成孔2拌浆机SM-200台2制备浆液3搅拌式贮浆桶SS-400只4过滤杂质，储备浆液4液压注浆泵SYB50/50台3压注浆液5流量压力自动记录仪SPQ-850台4显示流量压力和总注浆量4工期安排岩溶路基注浆施工计划安排在2005年5月16日开工，2005年6月30日完工，共安排45天完成。5施工布置与临时设施5.1施工便道根据施工总体安排，施工便道贯穿全线试验段。本段施工采用贯

4、通便道。5.2施工用电根据施工总体安排，试验段沿线架设临时贯通电力线，故本段施工可接引临时贯通电力线。5・3施工用水施工地段位于村庄附近，村内有水井，施工用水可接引当地村民用井水。部分施工用水可就近取自临近水塘。5.4施工排水施工中产生的废水经沉淀、过滤，经检验达到排放标准后排入附近水沟。5.5临时设施施工队生活用房可租用当地民房。6施工准备6.1材料(1)注浆用水采用附近村庄的井水。(2)注浆用的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5级，水泥保持新鲜，不超过出厂日期3个月，受潮结块者不得使

5、用。水泥的各项指标符合国家标准，并附有水泥出厂报告。(3)符合国家质量要求的波美度为38。〜43。的水玻璃，模数2・4一3.0。(4)对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用。(5)当采用中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，采用粉煤灰水泥浆液注浆时，其砂、粉煤灰材料的要求为：%1砂：其粒径小于2.5mm的中粗砂，含泥量及有机物含量小于3%。%1粉煤灰：进行磨细，其细度不粗于同时使用的水泥，烧失量小于3%o6.2机具设备(1)注浆设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆塞、筛网、注浆管、

6、孔口盖及配套仪表等(2)辅助设备与机具：%1机动小翻斗车、手推车、铁锹等生产用小型工具。%1水准仪、经纬仪、倾斜尺、水平尺、测绳等检测工具。5.3作业条件(1)施工场地预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。⑵按基准点、施工图标定孔位，并进行复测。(3)在注浆施工前，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、调试、维修，使其保持良好的状态。6.4技术准备(1)取得详细的岩土工程勘察资料、注浆加固设计文件及图纸、施工现场平面图、控制桩点的测量资料。(2)对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试。7注

7、浆工艺流程图钻孔注浆工艺流程图如下：8施工工艺、施工方法8.1定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。注浆孔采用梅花型布置,孔纵向间距5m,排距5m。8.2钻机与注浆设备就位(1)注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。(2)钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固,定位稳妥。(3)各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30-50m,以防压力损失。8.3钻进(1)将钻杆对准所标孔位，用4)108钻头开孔钻进，保证开孔直径《110mm。开孔时要轻加压、慢速、大

8、水量，防止将孔开斜。(2)钻进至一定深度，采用套管护壁。⑶加固深度为岩土界面以下6m,即孔深潜入基岩6叫若施工过程中遇溶洞，应至溶洞底板下1.0mo孔深6m范围内未遇见溶洞，即可结束钻探，对溶蚀裂隙进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩0.5叫用M7.5水泥砂浆固结成一体。终孔直径＜91mmo(4)钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。8.4注浆施工8.4.1试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆