生产现场各工序操作培训课程.doc

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1、课时：八个课时各工序生产操作培训一、设备组成，生产流程；二、质量操纵要点；三、安全瞌睡型；大意麻痹型；打闹型；四、工序的重要性五、作为一名金乡操作职员应具备的素养吃苦耐劳精神；要有创新精神；六、做好就业预备了吗？七、锻炼自己八、明白自己的责任切断应知应会一．开车前应做哪些预备工作？设备点检，确认铜管外径，壁厚，开启压缩空气。二．切断机生产顺序？1．按生产指令，预备盘管，将模具安装好；2．在操作面板上，设定长度、数量；15/153．试切一根，测长度，精度（用游标卡尺）三．成品管的质量标准内外表面无裂纹及划伤，切断面无

2、毛刺、有害缺陷、无铜屑四．更换锯片时注意事项？将防护罩卸掉，用布打扫洁净，锯与平台的距离为5mm，每切3000根需要更换。五．更换校直辊的顺序？平面从前至后，H1，H2，H3的顺序，竖面V1，V2，V3的顺序。六．首件三检指的是什么？自检，互检，专检。七．LWC设备点检内容？（1）气动压力；（2）空气滤清器积水；（3）设备外清洁。八．端面研磨机调整方法？（1）松开锁紧螺母，调整所需长度；（2）管与边缘距离为1－2mm；（3）紧螺紧罗母。九．随行卡如何填写？（1）用户；（2）规格（铜管径，壁厚，长度）（3）批号030

3、305A01代表年、月、日班次产品序号。15/15十．LWC切断机新上料要注意检查哪些事项？检查来料铜管外径、壁厚十一．切断工序哪些为全检项目，哪些为抽检项目，抽检一个班检查频度是多少？每次几件？必须全部检查的项目为：目视检查切断铜管外观、管口、内壁；抽检项目为：切断长度、直线度、外径、壁厚为抽检，检查频度为每班3次，每次1件。十二．切断铜管去毛刺，吹扫后判定的标准？管口无毛刺、缺口、变形，管内无铜屑，管外表无氧化、严峻划伤，管身无弯曲。十三．铜管表面划伤判定标准？切断铜管表面不同意有划伤，若有则深度不同意超过壁厚

4、的10％。十四．切断铜管的长度公差要求？直线度公差要求？长度公差要求：≤300mm±0.5mm>300mm±1mm直线度公差要求：按比例5mm/米以下十五．推断锯片是否需要更换的依据？，切断多少铜管时必须换锯片？1．锯屑大小15/152、切断时的声音；；3、铜管两端是否变形或缺口。我公司要求切断3000件必须换锯片。十六．吹扫时应从一端吹，依旧一端吹后换另一端吹？一端吹后换另一端吹十七．去毛刺后吹扫的检查为全检依旧抽检？全检十八．本单位日本设备中液压泵使用何种标号的抗磨液压油？32＃抗磨液压油十九．本单位日本设备中

5、铜管加工使用何种标号的抗磨液压油？46＃抗磨液压油二十．LWC切断机锯片使用何种标号油来降低磨损？46＃抗磨液压油二十一．LWC液压泵压力为多少？气压为多少？液压泵压力为：3.5--4.5Mpa；气压为0.4--0.6Mpa端末培训内容一、设备端末冲压车（通用）1、组成：调节键------用于调车过程中的调试选择以及工作的状态选择模具、冲头------依照加工工艺所选择的冲头、模具的固定安装位置15/15液压泵-------用于操纵夹具的闭合，冲头的进退空气滤清器气动压力表启动区又包括：启动、停止（特不停止）定位块

6、-------操纵加工段的长度1、注意事项设备点检的内容（是否全部正常）设备运作时的声音是否异常铜管与定位块是否接触到位紧急情况按特不停止键各紧固件是否安装到位。手（躯体各部位）禁止在动作区域内，（动作区指工作过程中，设备所有能动的区域）人离开必须停车，下班后切断电源，气源一、钻床1、组成：手柄------用于加工过程中冲头的起落钻头-------冲头的指定安装位置夹具套--------夹具的固定安装位置工作台-------主用于放置夹具套15/15升降摇柄---------操纵钻头与工作台面的距离底座2、注意事项

7、设备点检内容（是否全部正常）操作时禁止带线手套加工时注意轻拿轻放铜管与定位块接触到位各紧固是否安装到位手禁止放入动作区域人离开必须切断电源下班后关闭电源与气源注：端末工序所有设备都必须由指定调车人员进行调试与维护，在操作加工过程中如有异常也必须由调车人员来解决，操作工在工作时禁止打开各防护罩。调车人员在进行设备调车时，必须关车，严禁两人调同一台车，调车人员必须保证所调车的各紧固件安装到位。一、端末安全注意事项1、安装模具、夹肯及调整设备时必须关车2、加工生产时，手与夹具保持适当距离15/151、台钻抛光模具时不准带

8、任何手套2、钻孔加工时，手必须远离钻头3、所有钻床操作禁止戴线手套4、所有设备禁止打开防护罩，禁止私自调整5、本工段所有设备均为自动或半自动设备，所有操作人员在加工操作时必须精力集中，禁止两人同一台车禁止接触所有动作区6、在使用砂轮时，必须站在旋转体的侧面7、在注意冲压车的定位时，也要注意其后定位质量：1、端口加工易发生的质量问题料长是否合格；加工段是否合格