浅析自动化仪表的常见故障及维护措施.doc

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1、浅析自动化仪表的常见故障及维护措施【摘要】自动化仪表在化工生产中的作用和地位举足轻重,不容置疑,一旦出现故障,具影响不言而喻。因此我们必须切实掌握自动化仪表常见故障类型和成因,然后采取切实有效的维护措施加以预防和处理,以此促进化工企业安全、高效、可靠生产。【关键词】自动化仪表常见故障维护措施中图分类号:P634.3+6文献标识码:A因化工生产通常涉及高压、高温、有毒物质等,故其生产作业存在很大的危险性,而自动化仪表作为化工生产自动化系统的眼睛与耳朵,对于保证企业安全、高效生产意义重大,这也就意味着其检修和维护

2、工作尤为重要,在此就自动化仪表常见故障成因进行分析,探讨行之有效的维护措施,以此实现安全生产,改善产品质量,提高企业综合效益。一、自动化仪表的常见故障分析。我们知道,越是自动性能强的设备,用户在其使用中就相应地减少了一定的关注度。自动化的仪器设备在外界环境因素的影响下会出现一定的不适应,从而导致故障的出现。1、温度控制仪表系统的故障分析。要判断一个仪表系统是否出现故障,需要进行各方面的分析。对于温度控制仪表系统,一般出现故障是电动的仪表系统对于测量、指示和控制出现问题,具体表现是该系统仪表的测量不准,往往出现

3、滞后较大的情况。对于具体故障分析步骤,首先需要检查调节阀的信号输入变化,再检查调节阀定位器的输入信号有无变化。如果调节器输入没有发生变化,输出有变化,这就是调节器自身的故障问题。2、其他控制仪表系统的故障分析。对于压力控制系统的仪表设备,定位其故障的方式就是指示出现快速振荡的波动或是出现死线,多半是由于工艺操作和调节器的参数没有整定好,所以故障出现在压力测量系统中或是控制器测量指示系统。对于流量控制仪表的系统故障,一般是指示值达到最小或是最大的两个极端。当调节阀的开度正常,通常故障就是系统中的压力不够或管路堵

4、塞、传输介质结晶以及人为的操作不当等原因。在液位控制仪表系统中,液位自身具有一定的范围限制,如果超出范围限制,那么故障就是液位的控制系统。如果液位止常,则故障出现在工艺系统中。分析液位控制系统的故障,首先要分析液面控制对象的容量大小,容量大一般是仪表工作造成的。3、压力仪表故障。针对压力仪表指示振荡波动快速现象,可首先对其技术操作进行检查,若在改变操作的基础上其指示出现变化,表示与技术操作有关,但若并无变动,则可能与系统调节器中设置的PID参数有关:针对仪表指示死线现象,且变化操作依旧保持不动,这很可能与其测

5、量系统有关,此时应分别对其引压导管、压力变送器等进行检查。4、是流量仪表故障;针对流量仪表指示频繁波动,若在改为手动的情况下波动频率有所降低,则与其自身原因有关,若无变化,通常是由操作不当引起的;针对指示值最大现象,建议分别采取手动、检查调节阀、引压系统、信号传输系统等操作;针对指示值最小现象,应依次检查现场的检测仪表、调节阀、流量计等。此外液位自动化控制仪表故障常见于指示波动频繁,指示值最小或最大等,此时可采取改变技术操作,检查液位控制系统等操作。二、自动化仪表的维护措施。1、制定科学的检查制度和排污方案。

6、对于口动化仪表设备的预防维护特别重要,可以在一定程度上减少潜在的故障隐患,使设备的使用更为长久。建立较为合理的仪表检查制度,将管理人员的巡检范围进行细分,选出最佳的巡查路线,保证每天至少两次的巡查。在巡查时,要随时做好相关的记录,将有问题的设备及时上报,进行维修,减少安全隐患。实行定期的排污计划,主要是针对易结晶、易沉积介质的仪表,制定因地制宜的方案,更好地促进自动化仪表的运行性能。2、制定防雷和防腐蚀的措施。口动化仪表的自动化性能比较优越,但是其受外界的影响也很大。例如雷电、气温和腐蚀性材料的影响都是人为很

7、难避免的。所以,完善自动化设备的内部结构,再采取相关有效的措施来应对外界因素的干扰,促进自动化设备的更好的应用。3、充分利用仪表检修方法。自动化仪表维护工作离不开多样的检修方法,因为只有准确定位故障及隐患,方能对症下药,抑制故障发生或蔓延。常见的检修方法包括:观察法,即仔细观察仪表及其工作现场,如是否存在异声、焦糊味,表壳有无进水,元件是否老化,接头是否松动等;信号输入,为便捷判断仪表问题,可借助综合校验仪将合适的信号输至输入卡件中,根据DCS显示判断冋路是否存在故障,同理也可为调节阀恰当的输出信号,用于判断

8、阀的问题所在;信号测量,即利用万用表用于测量仪表电阻、电流、电压、二极管通断状况等,以此判断是仪表还是一次元件存在故障;替换法,即在供电正常的情况下,用性能良好的电路板、芯片或元器件替换可能存在对应元件,以此判断是否存在故障。4、规范仪表故障处理技术。当自动化仪表出现故障时,应予以及时有效的维修和维护,以免因故障扩展造成更大的损失。如在调节阀基座、管道振动剧烈时,可以将其更换为与系统频率相同但结构不

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