机械加工工艺题库(答案).doc

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1、机械加工工艺题库一、判断题1．在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。(√)2．直接找正装夹可以获得较高的找正精度。(√)3．划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。(×)4．夹具装夹广泛应用于各种生产类型。(√)5．欠定位是绝对不允许的。(√)6．过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。(×)7．定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。(×)8．组合夹具特别适用于新产品试制。(√)9．正交平面是垂直于主切削刃的平面。(×)10．成批生产中，常用塞规、卡规等专用量具来检验工件合格与

2、否。(√)11.切削层公称横截面积是在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。(√)12．切削层公称宽度是在给定瞬间，作用主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量。(√)13．刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。48(√)14．刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角(即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角)。(√)15．高速钢并不是现代最好的刀具材料，虽然它的韧性比硬质合金高。(√)16．硬质合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。(√)17．金刚石刀具不宜

3、加工钛系金属，主要用于精加工有色金属。(√)18．磨具粒度的选择主要取决于工件的精度、表面粗糙度和生产率等。(√)19．磨具的组织表示磨具中材料、结合剂和气孔三者之间不同体积的比例关系。(√)20．磨具的硬度是指组成磨具的磨料的硬度。(×)21．刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刃平均负荷大小的作用。(√)22．加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小的前角和后角。(×)23．工艺系统刚度较差时(如切削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。(√)24．精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角

4、和后角。(√)4825．高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。(×)26．高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐热性比硬质合金好。(×)27．当用较低的切削速度时，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂断屑。(√)28．带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑，而希望产生挤裂切屑。(×)29．粗加工二时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度粗加工；精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。(√)30．在三个切

5、削分力中，车外圆时切向力FC最大，磨外圆时背向力Fp最大。(√)31．切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量(切削深度)影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。(√)32．在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。(×)33．在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量(切削深度)，其次是进给量。（×）34．在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。(√)4835．在生产率保持不变的情况下，适当降低切削速度，而加大切削层公称截面面积，可以提高刀具耐用度。(√)36．磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主

6、要是因为它需要大量的切削液，浓度低扫I以降低成本。(×)37．精车钢件时，可使用高浓度的乳化液或切削油，这主要是因为它的润滑作用好。（√）38．在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对表面粗糙度影响最大，精度影响最大。（×）39．切削脆性材料时，最容易出现后刀面磨损。(√)40．切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。(√)41．磨削过程的主要特点是背向力(法向力)大，切削温度高，加工硬化和残余应力严重。(√)42．磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和

7、滑擦(摩擦抛光)的综合作用过程。(√)43．光磨可提高工件的形状精度和位置精度。(×)44．抛光主要用来减小表面粗糙度Ra值，作为表面的修饰加工及电镀前的预加工。（√）45．珩磨头通过浮动联轴节与珩床主轴连接。（√）4846．珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形状精度，减小表面粗糙度，又能提高孔与其他相关表面的位置精度。（×）47．专用夹具是为某道工序设计制造的夹具。(√)48．夹具上的定位元件是用来确定工件在夹具中正确位置的元件。(√)49．两点式浮动支承能限制工件的两个自由度。(×50．辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定

8、性，并不限制工件的自由度。(√)51．一个三点浮动支承约束3个自由度。(×)52．辅助支承不仅能起定位作用，还能增加刚性和稳定性。(×)53．定位误差是指一个工件定位时，工序基准在加工要求方向上的最大位置变动量。（×）54．基准不重合误差是由于定位基准与设计基准不重合引起的。(×)55．工件定位时，若定