工程筏板基础大体积砼浇筑施工方案.doc

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1、兴润•桃都明珠工程筏板基础大体积殓浇筑分项工程施工方案2、施工准备2.1作业条件2.1.1主要机具耙了、扫把、H线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝十•地泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔m、水泵。2.1.2施工准备2.1.2.1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝十•强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。2.1.2.2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检杏，同时配备专职技工，随时检修。2.1.2.3、在混凝十•浇筑期间，要保证水、电、照明不屮断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具

2、，以防出现意外施T缝。2.1.2.4、根据施丁方案准备必要的册料布保温材料及测温用具等。2.1.3施工条件2.1.3.1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检己通过。2.1,3,2.施工人员的通道架设、泵管的架了已搭设完毕。2.1.3.3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。2.1.3.4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。2.1.3.5、劳动力安排已妥当，名单已上报。2.1.3.6、与城管部门协调好，确保碗的顺利浇筑。2.1,3.7.检杏墙、柱插筋位置、数最，预埋件的位置、数最，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。2.1.3.&板内是否清理干净，

3、如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。3、操作工艺3.1、基础底板采用斜血分层的浇筑方法,且碇浇筑由远及近,随着砕浇筑，泵管及架子逐渐拆除。3.2、由于是大体积磴，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖使内外温羌控制在25°C以内。3.3、由于轮坍落度为18〜20cm,采用的浇筑坡度为1：6,各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管示能左右交介。3.4、根据泵送浇筑时，白然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝十-坡脚处，确保下部磴密实，后道振捣

4、棒布置在混凝十卸料点，解决上部栓的捣实。3.5、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂宜振捣，振捣点的距离为300〜400min,插点距模板不大于200mo3.6、在碗浇筑过程屮，为了使上下层不产生冷缝，上层磴振捣实，应在下层磴初凝前完成,冃振捣棒下插5cm。3.7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层栓振实，而下层碗气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。3.8＞振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。3.9、当底板碗浇筑到一半示，随即进行导墻碗的浇筑，因为墙体与底板磴硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。3.10、冬季施丁，严格控制栓出罐温度

5、不底于10°C,入槽温度不低于5°C03.11、在浇筑和振捣过稈中，上浮的泌水和浮浆顺栓面流到坑底，随栓向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。3.12、泵送栓排除泌水和浮浆示，表瓯仍有较厚的水泥浆，在栓浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然麻覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积栓表面遇上部点的温差值而定。2.13.导墙施工做法如下图：钢板上水带宽度300mm，导墙高度为500mm。栓浇筑至上水钢板屮部，浇筑顺序先浇筑底板殓，在靠近外墙底板碗浇筑二至三小时示，浇筑外墙导墙碗。fl4、质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验

6、收规范》GB50202-2002、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定4.2、模板工程4.2.1、模板安装工程（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（2）—般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝十前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理于净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;对清水混凝丁程

7、及装饰混凝十•丁程，应使川能达到设计效果的模板。2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）对一跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000o4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定:预埋件和预留孔洞的允许偏羌项目允许偏差（min）预埋钢板中心线位置