底板大体积砼施工方案00.doc

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1、底板大体积栓施一、工程概况本工程地下室承台、底板、地梁栓体积较大，由二道后浇带分为三块，承台最小厚度1400mm,最大厚度1600mm,底板厚400mm,殓标号C30、S8o底板结构复杂，基础埋深较深，地下水压力大，对栓抗渗性要求高，且大体积栓浇筑完毕后，由于水泥水化热作用，所产生的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土早期的抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土表面裂缝，在施工时如何控制混凝土硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和收缩应力导致结构开裂，将成为本工程结构施工技术的关键。二、栓浇筑1.本工

2、程底板而积体积大，设有二道后浇带分为三个区，考虑流水作业，浇筑顺序为由西向东。浇注时由二台混凝土泵进行混凝土的输送，采取斜而分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，减少混凝土输送管道的拆除、冲洗、和接长的次数，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝，对丁大体积承台，每层浇筑500mm,混凝土自然形成的坡度约为1：10,斜坡的水平长度控制在20m以内，必要时可在下部设扌当板，见下图。41图：泵送混凝土斜面分层浇筑示意1-泵管；2-振动器；3-振捣方向；4-浇筑方向;5-临时隔挡板或钢板网，用短筋周定2.在每个泵送磴浇灌带布置5〜6台插入式振捣器，为防

3、止集屮堆料，先振捣出料点的妊，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，插点要均匀排列，每一插点振捣时间以20〜30秒为宜，-般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。每次移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍（约400mm）。在斜面底部和边角处要加强振捣，振捣器与模板边缘距离不得超过0.5倍振捣器有效作用半径，且不得漏振，并尽量碰撞钢筋和预埋管件。浇筑承台底板混凝土吋，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，又把浇筑混凝土进行一次重复振捣，以排除絵因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份的空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加密实度

4、，提高抗裂性。浇筑成型的混凝土表面水泥砂浆较厚，在浇灌后2〜4h内按设计标高用刮尺刮平，在初凝前将混凝土表层抹平、压实，使混凝土表面密实，以闭合沉缩裂缝。承台底板混凝土振捣时，由于采用泵送商詁混凝土，将会产生泌水现象，可利用底板上的集水井收集，用水泵及时抽出坑外，大面积的混凝土浇灌在斜坡及模板处出现的泌水情况，在施工到最后，改变混凝土浇灌方向，与原坡面形成集水坑，用软轴水泵排水，见下图。图：底板混凝JL浇筑泌水处理1混凝土浇筑方向：2-泌水：3-出水口;4-集水井：5-软轴水泵三、温差计根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)«

5、'规定，对于大体积栓的养护，应根

6、据气侯条件采取措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，内外温差不宜超过25°C。1.混凝土入模温度：底板混凝土施工计划在3月份，取平均气温T0=25°Co2.混凝土因水化热引起的绝热温升值Tjt_w・Q7~C/式屮：W——每立方米水泥用量，030.S3,约320KgQ——水泥水化热总量，42.5级，3d,取314KJC——混凝土的比热，取0.96KJ/Kg•°C=320X314=42"0.96x2450c混凝土内部实际最高温度：Tmax二T（）+g*Tj式屮：E——混凝土不同龄期、不同厚度的降温系数，3d,1.6m,取0.68。T叭二25+0.68X42.7=59.0°C因此，

7、絵表面温度应不低于：59.0°C・25°C=31°C。根据深圳市气侯条件，3月份室外平均温度约为25°CO所以需要对承台栓采取保温养护，提高栓表面温度，以满足规范要求。四、温度应力计算（一）、混凝土收缩变形值的半量温度1•相对变形值：5=£；・（1一八皿）・/・册2・必3……Mw式屮：eyo——在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对变形值，取3.24X104e——常数，2.718Ml、M2-M10——考虑水泥品种、水泥细度、骨料、水灰比、水泥浆量、操作方法等修正系数。Ml取1.25,M2、M3、M5、M8、M9均为1,M4=1.21,M6=0.93,M7=0.77,M10=0.90。ey

8、=3.24X104X（1-2.718001x18）X1.25X1.21X0.93X0.77X0.9=0.52X1042•混凝土收缩相对变形值的半量温度Ty=ey/a式中：a—混凝土的线膨胀系数，1X1O・5Ty=0.52X10-4XI05=5.2°C（二）、混凝土的弹性模量E=EO•（1-e-kt）=3.25X104（1-e-0.09X18）=2.6X104N/mm2（三）、混凝土的最大综合温度差△T=T2+—T』Ty-Th式屮：t2——经运输