大型开式齿轮常见损伤及润滑建议（终稿）.doc

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1、大型开式齿轮常见损伤及润滑建议•作者：丁灯单位:克鲁勃润滑剂上海有限公司[2008-6-10]关键字:克鲁勃摘要:在水泥行业屮的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备屮，人型开式齿轮常被选作设备的主耍驱动单元。英传动齿轮副长期处于低速、重载、人冲击力的工况屮，齿轮表面往往会出现不同形式的损你如过度磨损、擦你胶合、点蚀、塑性变形等，继血导致齿面金屈材料的遗失，改变齿轮的几何尺寸，严重影响齿轮副的使用寿命，降低生产的连续性。本文针对人型开式齿轮常见的齿而损伤，结合具体的图片，提出防止损伤发生及合理润滑的建议,供

2、现场技术人员参考并冇望解决现场问题。nus在水泥行业屮的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备屮，大型开式齿轮常被选作设备的土耍驱动单元°英•传动齿轮副长期处于低速、重载、人冲击力的工况屮，齿轮表面往往会出现不同形式的损伤，如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等，继而导致齿面金属材料的遗失,改变齿轮的几何尺寸，严重影响齿轮副的使用寿命，降低生产的连续性。木文针对人型开式齿轮常见的齿血损伤，结合具体的图片，提出防止损伤发生及合理润滑的建议，供现场技术人员参考并有望解决现场问题。克鲁勃根据开式齿轮的运行条件和

3、损伤产上的机理，提供系列开式齿轮润滑产品及技术服务，创造并保障良好润滑条件、降低齿轮磨损、减少损伤的出现，并抑制既有损伤的扩展。•、磨损磨损是指由于机械、化学或英它因素导致材料的慢速损失，齿轮表而发生改变。并菲所有的磨损都泄义为损伤,对丁人型开式齿轮，齿轮运行初期发牛•的」E常磨损冇利丁改善设备运行状态和润滑条件。1.正常磨损这种磨损发生在齿轮运转的早期阶段，粗糙的开式齿轮表面的机加工痕迹逐渐消失，齿面呈光亮状态，常称为跑合磨损C磨光和屮等磨损都属丁正常磨损类型。止常磨损的形貌特征：磨光是一种缓慢的磨合，

4、两接触齿面的凹凸不平逐渐被熔去，机加「•痕迹逐渐消失，齿血粗糙度人为降低，【大I此产主光滑的齿面，磨光对改善齿轮的运转状态冇积极的促进作用，庄下图为磨光图片实例。小等磨损齿面的特征是两齿面都有金属移失，在节

5、]

6、

7、面附近出现一条连续的条带，如右下图。在寿命以内的正常'磨损并不影响齿轮的使用。a）磨光实例b）中等磨损实例图1齿轮运转早期阶段的疋常磨损类型用于转窑类设备驱动的齿轮桔度在8~9级(AGMG2000),用于管磨类设备的齿轮粘:度在9~10级(AGMG2000)o因此，大型开式齿轮副在运转初期，接触

8、面积小，存在局部过载，高点的局部援触应力往往超过材料的援触疲劳强度，疲劳裂纹就会陆续出现。若此类疲劳裂纹不能快速消除，疲劳裂纹会持续发展成点蚀损伤。I大I此，対于新制人型开式齿轮或翻血使用的齿而，克鲁勃提出：在齿轮的运行初期，必须通过磨合过程来达到磨光的廿的，借助专用熔合润滑剂快速降低表面粗糙度、提高接触比例，防止出现初期损伤，为麻期取得良好润滑状态创造条件。1.磨料磨损磨料磨损是指由丁•混在润滑剂屮的坚硬颗粒(如砂粒、锈蚀物、金属杂质等)，在齿面啮合时的相对运动屮，使齿血材料发生遗失或错位。齿面上嵌入坚

9、硬的颗粒，也会造成磨料愜损。磨料磨损的形貌特征：齿血出现不同尺寸的分散凹坑，英边缘比较圆滑。图2齿轮磨料磨损实例此种损伤类型与润滑无关，且不会持续扩展，但降低了齿轮的接触比例，可采取如下预防性措施：1）在设备的安装阶段，清除齿轮副和齿轮罩上的杂质；2）若采用喷射润滑或循环润滑方式，需做好润滑系统相关部件的清洁工作，避免杂质混入。若采用汕池润滑方式，需仔细淸理汕池和带汕部件；3）改善润滑系统和齿轮罩的密封条件，避免外部异物混入润滑剂。1.过度磨损过度磨损是指由丁长期使用性能欠缺的润滑剂，抗磨损性能差，摩擦系

10、数过高，人的滑动摩擦力使轮齿表面快速磨损，从而使齿轮副达不到设计寿命。过度磨损的形貌特征：齿轮表而明显粗糙,严币:时齿廓失去渐开线形状,通常过度磨损的齿轮伴随着胶合、擦伤等损伤，但由于磨损较快，不易出现裂纹和点蚀。图3齿轮过度磨损实例齿轮的过度磨损和所用润滑剂件能H接相关。耍求润滑剂具有适合工况推荐的工作粘度，含极床添加剂、良好的抗磨性能、低的滑动燃擦系数，能够有效降低齿轮的磨损速度，延长齿轮寿二、擦伤擦伤是由丁齿轮表面承受过人的接触爪力、润滑剂极丿衣性能不足或齿面缺乏足够的润滑剂,导致润滑汕膜不能建立，

11、齿轮处1T：摩擦或边界摩擦状态，啮合齿血巴接接触，造成齿轮材料的移除。擦伤的形貌特征：在齿面上沿滑动方向出现沟槽，丄要分布在滑动速度较快的齿顶、齿根区域。按照损伤曲积的人小，口J分为轻微擦伤、中等擦伤、严觅擦伤。图4齿轮屮等擦伤实例图5齿轮严币擦伤实例防止齿轮擦伤，除避免设备超负荷运行，造成轮齿接触丿k力过人外。在润滑方面需注盘如下方面:1）选用承载能力强、粘度高的润滑剂，改善润滑条件，提高汕膜厚度。2）保障足量的润滑剂到达啮