压力容器焊接材料的选用.ppt

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1、压力容器用焊接材料简介前言锅炉压力容器是广泛应用于国民经济各部门和人们生活设施中的、具有爆炸危险的特种设备。它不但要承受压力、温度和强腐蚀性介质的作用，还要经受易燃、易爆、剧毒、放射性充装物的考验，工作条件非常苛刻，一旦发生事故，将会造成人员伤亡、财产损失，并且是灾难性、无法挽回的损失。例如:1984年印度的一次农药毒气泄漏事故，造成了2500人死亡,20万人中毒的惨剧。锅炉压力容器是焊接结构。要制造出高质量的焊接结构，必须要有完善的设计，优质的材料和熟练的操作技术，缺一不可，否则就不能得到满意的焊接质

2、量。所以，焊接材料对焊接质量的好坏具有举足轻重的作用。焊接材料是指参与焊接过程所消耗的材料。主要包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等内容。为确保压力容器的焊接质量，焊接材料必须要有产品质量证明书，并符合相应标准的规定。一、焊接材料产品设计时如何确定焊接材料:等强度原则:与基层材料强度匹配.等化学成分原则:用于特殊环境.焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定。施焊单位按质量保证体系规定验收与复验，合格后方准使用。焊接材料应满足图样的技术要求，并按JB4708规定通过焊接工艺评定。填充金

3、属：在焊接过程中，参与组成焊缝金属的焊接材料的通称，如焊条、焊丝、填充丝、焊剂、预置填充金属、金属粉、熔咀等。焊丝：焊接时通过电流并同时作为填充材料用的金属丝。填充丝：焊接时不通过电流，只作为填充材料用的金属丝。型号：按标准规定编制的焊接材料代号。型号中要表示出焊材类别，主要特性。牌号：按焊材厂规定编制的焊接材料代号，牌号中要表示出焊材类别、主要特性和本厂特点。常用钢号推荐选用的焊接材料见表1，常用钢号分类分组见表2，不同钢号相焊推荐选用的焊接材料见表3。目前,对焊接材料的要求均按照JB/T4747《承

4、压设备用焊接材料技术条件》执行。焊接材料进厂后都要进行复验。复验的主要项目包括：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击、面背弯、化学成分等。二、焊条电弧焊焊条1、对焊条的基本要求焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，另一方面作为填充金属与熔化母材形成焊缝。因此，焊条的组成物与焊条质量对焊接过程的稳定燃烧和焊缝质量有着重大影响。焊条的工艺性是指焊条在使用和操作时的性能，它是衡量焊条质量好坏的一个重要指标，所以，焊条必须具有良好的工艺性能。其具体要求如下：焊条应具有引弧容易和电弧稳定燃烧的能力,保证

5、焊接过程的顺利进行和良好的焊接质量.焊条应具有合金化的作用,从而保证焊缝金属具有相应性能要求的水平,提高抗裂性能.焊接熔渣要有适宜的粘度、流动性、凝固温度和比重，脱渣性要好，使焊缝金属不易产生夹渣、气孔和裂纹等缺陷，焊缝成型良好。焊条要适应于各种位置的焊接。焊接时，飞溅小、烟雾少、有毒气体少，应符合焊条的卫生标准。具有适宜的焊条熔化速度，避免药皮发红的现象产生。必须保证焊条本身具有一定的强度，药皮不裂、不脱落，同心度好，药皮吸潮性小等特点。2、焊条的组成简单地说，电焊条就是在金属丝表面涂上适当厚度药皮的

6、手工电弧焊所用的熔化电极。所以，电焊条是由焊芯和药皮组成。（1）焊芯作用：焊芯主要在于导电和在焊条端部形成电弧。同时，焊芯靠电弧热熔化充当填充金属、过渡合金元素、冷却形成具有一定成分的熔敷金属。要求：为防止熔敷金属产生裂纹，要严格控制对产生裂纹有很大影响的碳元素的含量，并且尽可能降低S、P等杂质的含量，以保证焊缝金属性能不低于母材金属。（2）药皮作用冶金作用—药皮的成分、熔化温度及过渡特点对焊接化学冶金反应有着极其重要的影响。合金化作用—药皮中加入铁合金或金属粉等合金剂，可以对焊缝金属起到合金化的作用。

7、稳弧作用—药皮中加入低电离电位元素的物质，可以起到稳定电弧的作用。造渣作用—加入在焊接时能够熔化形成熔渣的矿物类和化工类材料，可以使焊缝金属减缓冷却，保护焊缝金属不被有害气体侵蚀，改善焊缝成型和结晶，起到熔渣保护的作用。造气作用—药皮中的有机物和碳酸盐在焊接时产生保护性气体，对焊缝金属起到气体保护的作用。脱氧作用—加入与氧亲和力比铁大的金属及其合金，可以起到脱氧作用。粘结作用—为了使药皮能够涂敷到焊芯上，并且具有一定的强度，需要在药皮中加入粘结力强的物质，来完成粘结任务。稀渣作用—药皮中加入某些能够降低

8、熔渣的粘度和增加其流动性的物质，以利于对焊缝金属的保护和成型。成分药皮由矿石粉、铁合金粉、有机粉和水玻璃等物质组成。按照所起的作用不同可分为如下几类：造渣剂：主要有钛铁矿、金红石、石英砂、大理石、萤石、锰矿、赤铁矿和长石等。造气剂：主要有木粉、淀粉、大理石、菱镁矿等。脱氧剂：主要有锰矿、硅铁、钛铁和铝粉等。合金剂：主要有锰矿、硅铁、钼铁、钒铁、铬铁及各种纯金属粉等。粘结剂：主要有钠水玻璃、钾水玻璃、和钠钾混合水玻璃等。增塑剂：常用的有云母、