特种工程塑料PEEKppt课件.ppt

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1、经纬工程塑料专注于塑料创新，塑料制品增值业务，以降低制造业成本为责任，为地球绿色、健康、持续发展做贡献！特种工程塑料－PEEK1PEEK-聚醚醚酮树脂PEEK（聚醚醚酮）是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温：PEEK树脂具有较高的熔点（358℃）和玻璃化转变温度（143℃），可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃机械特性：良好的韧性和刚性，具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。发烟性：在塑料中PEEK具有最低发烟性。毒气逸散性低2耐辐照性和耐剥离性：良好的耐辐照性和耐

2、剥离性,因此可以用来制成特殊用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用PEEK，相当不锈钢的功效。稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大1.注塑成型收缩率小2.热膨胀系数小3.耐热水解特性突出绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小自润滑性：在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。3耐腐蚀性：具有优异的耐化学药品性，除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充

3、分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。阻燃性：有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，环保无害PEEK（聚醚醚酮）使用领域耐高温性、优良的机械加工性、抗蠕变性、抗辐射性、阻燃性、低烟、无毒、耐水解性、耐腐蚀性。在大多数应用条件下，同时要求3～4种以上性能优势时优先选择使用聚醚醚酮材料。4航空工业材料：舱内蒙皮、舱内门把手、舱内座椅及饭桌、整机电缆桥架及电器元件、压缩机及泵体机械工业领域：化学工艺及运输、石油天然气相关部件、容器、管道、阀门等工业化设备、压缩机部件、模具制造、纺织机械制造该领域以往材料绝大部分使用金属材料，金属材料的弊端为材质本身硬度及尺寸稳定性较好，但耐腐蚀

4、、耐磨、韧性相对较差，造成了磨损更换、腐蚀变形、冲击断裂等情况时有发生，增加了设备的停机次数，提高了运行成本；以聚醚醚酮替代原有金属，在强度和尺寸稳定性方面没有明显下降，同时在耐腐蚀、耐磨、冲击韧性等方面有大幅度提高。PEEK（聚醚醚酮）使用领域5电子电气领域：电器设备元件、超纯水系统、电路板基材、通讯行业移动设备新材料的研发与生产最为主要的应用方向为电器行业，现阶段电器行业使用的部件，主要为改性通用塑料。但核心部件如电路板、接线柱等，在使用环境下过早老化，出安全事故是所有电器设备生产厂家急与解决的问题；同时，在各国都在严格控制有毒污染物进入的大前提下，过去的焊接产品已经无法

5、使用，新型焊接产品熔点较高，以往的基材无法承受高温的烘烤，造成加工难度大、尺寸稳定性无法保证、废品率高等问题；为解决以上问题，工程材料学家们迫切需要找到一种可以规避以上风险的高性能材料，聚醚醚酮材料就在这个时候被广泛认可并使用。PEEK（聚醚醚酮）使用领域6能源开发领域：石油天然气行业、核能发电、地热综合利用、风力发电、水利发电、太阳能行业、化学电池行业高性能聚合物聚醚醚酮在石油开采、深海油气资源、核能、风能、太阳能、新型燃料电池等能源方面得到了广泛的应用。例如石油开采过程中的钻头传感器、深海油气资源开采过程中的连接端子、核能方面的耐辐射漆包线、风能方面的转子及叶片、太阳能方

6、面的太阳能电池基板，新型燃料电池的高效质子膜等，正是由于聚醚醚酮本身优异的综合性能，成为各行业材料工程师们的首选PEEK（聚醚醚酮）使用领域7汽车制造领域：高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件、车内相关部件、高、低压输变电部件在轨道交通装备及汽车行业，聚醚醚酮高性能工程塑料越来越受到广泛的关注。在减轻自身重量、有效延长现有部件的使用寿命、优化部件利用等方面起着非常重要的作用。聚醚醚酮取代了原有部分金属材质部件，在加工等方面有着非常突出的优点，操作简便，可以有效的使用金属加工的方式进行加工。PEEK（聚醚醚酮）使用领域8PEEK聚醚醚酮-制品展示9PEEK聚醚醚酮-制品展示10PE

7、EK聚醚醚酮-制品展示11PEEK纯树脂颗粒PEEK耐磨系列PEEK玻纤增强PEEK碳纤增强PEEK粗粉PEEK细粉PEEK超细粉PEEK纯树脂颗粒熔指：10-20-80悬梁缺口：7.5-6.5-5收缩：1%-1.3%热变形：153度PEEK聚醚醚酮类别12PEEK玻纤增强（加纤20-加纤30）熔指：（6.5-5）-（11-6.5）-（40-28）悬梁缺口：（10-7.5）-（10-7.5）-（9-7）收缩：0.3%-0.8%热变形：315-325度PEEK聚醚醚酮类别PEEK碳纤增强（加纤20-加纤3