水泥细度检验方法ppt课件.ppt

《水泥细度检验方法ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、水泥细度的检验—筛析法1本节主要内容有：一、范围二、水泥细度的表示方法三、影响水泥细度的因素四、方法原理五、术语和定义六、仪器七、样品要求八、操作程序九、结果计算及处理2一、范围本标准规定了40方孔标准筛和80方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。3一、水泥细度的表示方法1、水泥细度的定义2、水泥细度的表示方法4二、水泥细度的表示方法1、水泥细度的定义：水泥颗粒的粗细程度（颗粒大小）称为水泥细度。52、水泥细度的表示

2、方法表示方法筛余百分数比表面积颗粒级配平均粒径6筛余百分数：水泥在一定孔径的筛子上的筛余量占水泥总质量的百分数，称为筛余百分数。水泥愈细，筛余百分数愈小。国标规定：对于P•O、P•S、P•P、P•F、P•C0.080mm方孔筛筛余量10%筛余百分数可用筛析法测定。7比表面积单位质量的水泥颗粒所具有的表面积，称为水泥的比表面积。表示符号为：S单位是：m2kg(cm2g)水泥愈细，水泥的比表面积愈大。水泥的比表面积可用透气法测定国标规定：对于硅酸盐水泥比表面积大于300m2kg8颗粒级配：水泥的颗粒级配是指水泥中不同粒径的颗粒的搭配分布情况。水泥的颗粒级配可

3、用激光衍射法测定。为了充分发挥水泥的活性，改善水泥混凝土的性能，不仅要求水泥的比表面积大，而且要求各级颗粒之间有一个合适的比例。9在普通细度的混凝土中约有20%40%的水泥没有参与混凝土强度的增长过程，太粗的颗粒不能完全水化，过细的颗粒可能结团，或增大水泥的需水量，都会影响混凝土的性能。目前公认的是：332m的颗粒对强度增进率起主要作用，其间各粒级分布是连续的，总量不能低于65%；1624m的颗粒对水泥性能尤为重要，含量愈多愈好。小于3m的细颗粒不要超过10%，大于65m的粗颗粒活性很小，最好没有。10三、影响水泥细度的因素入磨物料的温度入磨物料的

4、粒度入磨物料的水分入磨物料的易磨性产品的细度磨机仓数及仓长磨机通风11四、方法原理本标准是采用45方孔筛和80方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。12五、术语和定义根据筛析操作不同可分为1、手工筛析法2、水筛法3、负压筛法13五、术语和定义本标准采用GB/T5329及下列术语和定义。4.1负压筛析法va．uumsieving用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。4.2水筛法wetsieving将试验筛放在水筛座上，用规定

5、压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。4.3手工筛析法manualsieving将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。14六、仪器6.1试验筛6.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T6005R20/380，GB/T6005R20/345的要求，分负压筛、水筛和手工筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合GB/T6003.1，其中筛框高度为50mm，筛子的直径为150mm。15六、仪器16六、仪器17六、仪器6.1.2筛网

6、应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。6.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用100次后需重新标定，标定方法按附录A进行。6.2负压筛析仪6.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30r/min±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成，见图3。18六、仪器19六、仪器5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa～6000Pa。5.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm～8mm。5.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图4。20六、仪器5.2.5负

7、压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。5.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728规定，但其中水筛架上筛座内径为mm。5.4天平最小分度值不大于0.01g。21七、样品要求水泥样品应有代表性，样品处理方法按GB12573-1990第3.5条进行。22八、操作程序8.1试验准备试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80筛析试验称取试样25g，45筛析试验称取试样10g。8.2负压筛析法8.2.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40

8、00Pa～6000Pa范