电池铝箔技术标准最新版.doc

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1、.企业标准精选范本.目录前言II1.范围12.规范性引用文件13.技术要求13.1.合金牌号及状态13.2.规格及允许偏差13.3.化学成份13.4.力学性能23.5.表面质量要求23.6.外观质量23.7.铝箔的其它技术要求24.试验方法24.1.铝合金牌号及状态24.2.厚度测定24.3.化学成份分析34.4.力学性能试验34.5.表面质量要求34.6.外观质量检查34.7.铝箔卷的宽度和外径34.8.其它35.检测规则35.1.检查与验收35.2.组批35.3.检验项目35.4.取样35.5.重复试验36.标志、包装、运输、贮存46.1.标志46.2.铝箔的包装、运输、贮存46.3.质量

2、保证书4附录A（规范性附录）铝箔针孔检测方法5附精选范本.电池用铝箔1.范围本标准规定了电池用铝箔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电池用铝箔。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但根据本标准达成协议的合作各方建议研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成份GB/T3198铝及铝合金箔GB/T3199铝及铝合金加工产品　包装、标志

3、、运输、贮存GB/T6608铝箔厚度的测定称量法GB/T6987铝及铝合金化学分析方法GB/T16475变形铝及铝合金状态代号GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样3.技术要求3.1.合金牌号及状态3.1.1.合金牌号及状态应符合表1的规定表1合金牌号及状态合金牌号状态1070H183.2.规格及允许偏差3.2.1.规格及允许偏差应符合表2的规定表2规格及允许偏差厚度mm厚度允许偏差mm宽度范围mm宽度允许偏差mm外径mm外径允许偏差%管芯内径mm面密度g/㎡面密度偏差g0.0120.0150.0200.030±0.0006±0.0008±0.0010±0.0015100~

4、1250±1.0Æ200到Æ450±10Æ76.2Æ152.432.440.55481±1.6±2.0±2.7±4.1注：用户如需特殊厚度，合金等，由供需双方协商决定；1070合金参考的密度：2.70g/cm3；厚度，面密度公差为：±5%管芯为钢管芯。3.3.化学成份3.3.1.铝箔的化学成份应符合GB/T3190的规定下表3。精选范本.表3化学成份牌号化学成份%备注SiFeCuMnMgVZnTi其它Al单个合计10700.20.250.040.030.030.050.040.030.0399.7注：含量有上下限者为合金元素；含量为单个数值者，铝为最低限，其他杂质元素为最高限。1.1.1.化学

5、成份中，有毒有害元素应符合下述规定：铅≤0.01%，镉≤0.01%，砷≤0.01%。1.2.力学性能铝箔的力学性能在室温下应符合表4的规定。表4铝箔力学性能厚度范围Mm状态抗拉强度sbMpa延伸率ds%0.012~0.030H18≥150.0≥1.01.3.表面质量要求1.3.1.铝箔表面应色泽均匀、洁净、板形平整，无铝屑、铝粉。不允许有腐蚀斑痕、明显辊印、压伤类麻点等影响使用的缺陷。1.3.2.表面不应有影响使用的花斑、人字纹、亮线等轧制缺陷和影响使用的表面色差现象。1.3.3.表面含油H18状态的铝箔表面带油水平应该达到31达因；无油斑，不得有严重的油气味。1.4.外观质量1.4.1.铝箔

6、卷应缠绕得松紧适度，端面应平齐且洁净，边缘光滑，无毛刺、箭头、塔形、荷叶边和翘边等影响使用的缺陷；铝箔卷错层不允许超过±1.0mm。1.4.2.管芯宽度应等于或大于箔宽，一般管芯二端长度不能超过箔宽的5mm，客户有特殊要求另外协商；铝箔应缠绕在管芯的中心。1.4.3.接头要求1.4.3.1.接头部位应在铝卷的二端有明显的接头标记。1.4.3.2.厚度不超过0.02mm时，接头数不大于1个/卷，厚度为0.02～0.03mm时,接头数0个/卷。1.5.铝箔保质期3.7.1在最高温度40°C，最大湿度75%并且包装完好的情况下，铝箔保质期为一年，计算日期为发货日期开始，3.7.2在保质期内各项力学性

7、能、外观质量、几何尺寸、表面质量符合本标准。1.6.铝箔的打底铝箔打底部分不能正常使用,长度不超过30米/卷.1.7.铝箔的其它技术要求根据相关的国家标准及规定，由供需双方协商制定指标、试验方法及检验规则。精选范本.1.试验方法1.1.铝合金牌号及状态铝合金的牌号按GB/T3190标准，状态按GB/T16475的规定进行。1.2.厚度测定铝箔的厚度用称量法测定，铝箔厚度测定的仲裁方法按GB/T66