粱板安装施工方案.doc

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1、梁板安装施工方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）3、公路工程国内招标文件范本（2003年版）4、两阶段施工图设计（第三册）5、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）二、使用范围K25+700～K30+714.988段大桥三、、机具拟投入的机械设备序号机械名称型号单位数量使用工程细目1龙门吊75t套2移梁2架桥机100t套1梁板安装四、详细的技术方案（一）设计要求梁板采用单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。（二）施工方法和施工工艺根据现场的施工特点，同时结合我部的实际情况，梁板

2、安装采用架桥机安装，施工工序如下：1、场地准备　　架桥机在桥头路基上完成拼装。路基要求平整、密实，2、架桥机拼装及试运行　　架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。3、架桥机前移　　架桥机试运行完成后开始架梁，首先架桥机空载前移，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿就位，在盖梁上铺设横移轨道，然后将行走箱落在轨道上。4、喂梁　　用自行式电动平车运梁，龙门吊将梁板吊至电动

3、平车上，再由电动平车将梁运至架桥机后跨内，两起吊小车将梁吊起。5、支座安装　　临时支座采用砂筒。梁板架设前先施工支座，支座安装前应逐一检查支座垫石标高，符合设计规范要求后，用墨线弹出支座（临时支座）位置及梁板边位置。6、落梁　　喂梁后，两起吊小车开始运梁，将梁运至架桥机前跨位置，横移架桥机，将梁运至待架梁支座的上方，使梁体边及支座中心线（临时支座支承线）与盖梁上的梁边线及支座中心线（临时支座支承线）对正，然后下落就位。梁体就位后逐个检查支座是否有脱空现象存在，如有脱空现象，重新起吊，在脱空支座下垫相应厚度的钢板，合格后再架设第二片梁。7、架桥机前移第一孔梁的架设完成后，对架桥机进行检查，确认

4、无故障后，将中、后顶高支腿顶起，中、后行走箱由横向转为纵向，中、后顶高支腿下落使行走箱落至纵向轨道上，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿，铺设延伸轨道，架桥机前移就位，开始架设下一孔梁。六、梁板安装施工工艺流程图附后七、质量保证措施1、架桥机组拼时要按设计要求控制预拱度。架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平衡。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，四条轨道必须平行。2、前支腿横移轨道与平车轨道交叉处设一2m长轨道，平车喂梁时，将该段横移轨道拆除，喂梁后再安装上。3、架桥机纵向位移要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。4、架桥机起吊天车携带梁板纵向运

5、行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道接紧固定，加强稳定性。5、由于该桥有纵向坡度，架桥机纵向移位时要采用三角垫木在轮子前后作防，特别是中支腿离梁端较近，移位时必须注意控制。6、架桥机组拼后一定要进行吊重试运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。7、中支腿纵横向运行转换，先转换后部1 号行走箱，再转换2号行走箱。8、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保T梁安装顺利就位9、、中顶高支腿顶高时，前起吊天车必须退至前支腿处；后起吊天车必须退至后支腿处。10、前支腿或后顶高支腿顶高时，两起吊天车必须退至中腿附近。11、前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧

6、，以免千斤顶长时间受力。架设安装时，先架半幅，由设预制场端向对岸逐孔架设。架完一幅梁后，架桥机回退至桥头后路基上，并拆除架完一幅上的架桥机走行钢轨备用。同时，铺设架桥机渡线轨道，架桥机转至另一幅桥的台后，继续架设剩余一幅桥梁八、进度保证措施：1、项目经理部切实加强对工程项目的领导和组织管理。2、加大施工机械设备、人员和资金的投入。3、根据实际情况制定符合当前情况的生产进度计划，在确保总工期不变的情况下，做好各工序的衔接；对每天的施工工序进行监控、调整，合理组织施工。4、加强与监理工程师的联系沟通，及时妥善地解决可能出现的某些矛盾，保证施工的正常进展。九、安全措施1、、起吊操作人员必须戴安全帽

7、，吊物下严禁站人，以确保安全。2、靠近龙门吊工作应随时注意安全，龙门吊行走时轨道上不得坐人和存放物件，以确保龙门吊安全运行。3、龙门吊司机应集中精力，按操作规程作业。4、架桥机作业时必须分工明确，统一指挥。设专职操作员、专职电工和专职安全员，确保施工安全。5、五级风以上时严禁作业，并用索具稳固小车和架桥机，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。雨天禁止使用，雨后使用前必须全面检查。6、架桥机安装作业时，要