IPN防腐涂料施工方案.doc

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1、.设备、管道、支架钢结构IPN防腐涂料施工方案一、编制依据：(1)依据IPN高分子互穿网络防腐涂料厂家说明书。(2)GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范(3)GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(4)GB11720-88漆膜附着力侧定法（5）HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（6）YB9069-96钢结构防腐蚀工程施工技术规程（7）QJ2057-91涂装质量控制（8）GB7692-87涂装作业安全规程二、施工前的准备：（1）人员组织：由公司选身体健康、有丰富施工经验、懂得（喷涂）刷涂技术的人员参加本项工程

2、施工，并组织有扎实技术知识、丰富现场施工经验的技术负责人，在开工前深入施工现场，观察了解腐蚀状况及施工环境，掌握第一手资料，对施工班组进行技术交底，1页脚.让班组对工程施工做到心中有数，不打盲目仗.（2）施工器具：准备好施工所用的电动砂轮机、喷涂枪、毛刷、刮刀、铲刀、钢丝刷、砂布、破布等工具。（3）备齐磅称、容器、搅拌捧、漆刷、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清洁干燥。（4）备齐劳动保护用品：安全帽、安全带、眼镜、口罩、手套、劳保鞋等。三、主要配备机具表：序号名称数量序号名称数量1砂轮机20（把）9钢架子管500（米）2电缆线300（米）10脚踏板60（块）

3、3钢丝刷100（把）11台秤5Kg1（台）4漆刷200（把）12提捅20（把）5刮刀50（个）13搪瓷盆10（个）6砂布300（张）14搪瓷缸6（个）7喷漆枪10（把）15玻璃量杯10（个）8气管2（盘）16搅拌器3（个）2页脚.注：以上用量可根据实际发生情况增减。四、施工工艺、IPN防腐涂料说明、性能、常用品种、涂料配套及施工要点：A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量，因此防腐的施工工艺在整个防腐工程中至关重要。1.表面处理：除掉设备、管道、支架钢结构的氧化皮、旧漆膜

4、、锈层，对于死角部位，应用圆形刮刀除锈彻底。然后，用破布、棉纱擦去浮锈、粉尘、保持被涂面清洁干燥。达到St2级除锈标准。2.（喷涂）刷涂底漆：待除锈验收合格后，应在八小时之内（喷涂）刷涂底漆，以防返锈，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。3.（喷涂）刷涂面漆：底漆（喷涂）刷涂验收合格后，方可（喷涂）刷涂面漆，直达到设计要求厚度。4.施工技术要求：要求涂层表面，（喷涂）刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。5、养护：常温下养护5-7天即可交付使用。B、IPN防腐涂料说明：1、聚氨酯聚乙烯网络涂料系以聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络的聚合物为成

5、膜物质，加入顔料、溶剂等配制而成的双包装型涂料。3页脚.C、性能1、有较好的耐蚀性，耐酸、碱、盐的腐蚀。2、附着力好，与钢铁和混凝土基层均能很好地粘结。3、良好的耐水性和耐紫外线性，可用于室内外和地上、地下的构筑物防腐。4、固体含量高，有厚浆型涂料，单层漆膜厚度可达50微米。5、漆膜坚韧，弹性好，耐磨。6、使用温度为-40~120℃。7、无毒，可在食品工业上使用。D、常用品种常用聚氨酯聚乙烯网络涂料的品种见表涂料名称特性及用途IPN8710-1防腐底漆适用于钢结构的配套底漆，可以在简单除锈的条件下涂装IPN8710-2A各色防腐面漆适用于金属、混凝土、砖墙和

6、地面的室内外构件涂装IPN8710-2C耐候保色面漆适用于长期暴露在大气中的构筑的涂装IPN8710-3厚浆型面漆适用于地下构筑物和污水池等需要厚涂层的部位4页脚.E、涂料配套聚氨酯聚乙烯网络涂料配套举例见表涂料名称水泥基层或木基层钢铁基层每道厚度，微米聚氨酯聚乙烯网络涂料IPN8710-1防腐底漆1~2道50IPN8710-2A各色防腐面漆2~3道聚氨酯聚乙烯厚浆型面漆IPN8710-1防腐底漆1道50IPN8710-3厚浆层面漆2道150~200F、施工要点1、可以刷涂、滚涂或喷涂。2、钢铁基层可以简单除锈，除去焊渣、浮锈和氧化皮等疏松附着物，但要求干燥

7、，无油污和尘土。3、配料时，应按比例混合并充分搅拌均匀，在规定时间内用完，一般不需用稀释剂调整粘度。4、在通风条件不良的部位施工时，要采用人工通风。5、要求防火、防毒。6、消耗定额（理论用量，实际用量应增加20%）：（1）底漆100~130g（道·m²）(漆膜厚50微米).5页脚.(2)防腐面漆120~130g（道·m²）(漆膜厚50微米).（3）厚浆型面漆500（道·m²）(漆膜厚150~200微米)五、施工网络图：（见下页）参加人员培训表面处理涂刷涂料交工验收自然养护交付使用小样试验机械调试六、施工质检：1、质量检查必须有专人负责，我们认为质检应由甲、乙

8、双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，