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时间:2020-03-04
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1、.90T/h循环流化床锅炉安装焊接工艺一、概况:**有限公司90T/h循环流化床锅炉,属中温、中压锅炉。为保证锅炉安装质量,针对水冷系统、省煤器、过热器,锅炉范围内管道和各种联箱封头对接,特制订焊接工艺。(如表1)表1名称焊口代号管道规格材质焊口数量水冷系统水冷壁管SLφ51×520(GB3087-2008)900导汽管系SQΦ108*4.542集中下降管XJΦ325*1014下降管XJΦ108*4.544配水集箱手孔XJΦ133*132省煤器省煤器蛇形管SMΦ32*3330省煤器连接管SMΦ108*66省煤器联箱手孔SMΦ108*108过热器低温过热器管间接口DGΦ38*3.512Cr1M
2、oVG(G5310-2008)92低过蛇形管与进出口联箱管接头DGΦ38*3.512Cr1MoVG(G5310-2008)/20#(GB3087-2008)184高温过热器管与进口集箱GGφ42*3.574高温过热器管与吊挂管GGφ42*3.512Cr1MoVG(G5310-2008)74吊挂管与出口集箱GGφ42*3.574饱和蒸汽引出管BQΦ133*620(GB3087-2008)~25导汽管组DQΦ133*6~21低过进、出口、高过进口集箱手孔GSΦ108*106喷水减温器手孔GSΦ108*102高过出口集箱手孔GSΦ108*1012Cr1MoVG(G5310-2008)1锅炉范围内管
3、道锅炉范围内管道FGΦ18*3.5、Φ25*3,Φ57*3.5、Φ76*6Φ89*4.5、Φ108*4.5、Φ133*820(GB3087-2008)依现场定页脚.Φ18*3.5、Φ25*3、Φ108*4.512Cr1MoVG(5310-2008)依现场定 二、编制依据2.1根据设计施工图及我公司编制的《锅炉安装质量保证手册》。2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2-20122.3《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-20122.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》:DL/T819-2010。2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》:DL/T752-2010。2.
4、6《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5190.5-20122.7《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-20122.8《承压设备无损检测第2部份:射线检测》JB/4730.2-20052.9《承压设备无损检测第3部份:超声检测》JB/4730.3-2005三、焊前准备3.1对焊接操作人员的要求3.1.1焊接锅炉受压元件的焊接操作人员,应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSGZ6002)等有关安全技术规范的要求进行考核,取得《特种设备作业人员证》,方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接工作。3.1.2认真学习施工及验收规范,了解工程概况和施工要求。掌握自检项目和内容。3.1
5、.3认真学习锅炉安装焊接工艺,认真参加技术交底会。3.2设备、设施、仪器、仪表准备3.2.1焊机应集中摆放在室内或棚内,电焊机外壳和工件均应良好接地,电缆和焊钳手柄应绝缘,电缆和焊机的连接螺栓应拧紧接牢。3.2.2焊机使用前,应仔细检查其完整性和可靠性,并要求参数稳定,调节灵活,安全可靠。3.2.3烘烤电焊条的电烘箱,应有专人负责管理和操作。要准备足够的焊条保温筒。3.2.4电焊设备、设备配套的各种仪器、仪表应配齐,并且指示正确,动作灵敏,量程能满足工艺要求,仪表要按计量制度定期校检。页脚.3.3焊接方法管径Φ<89mm的管子采用全氩弧焊接。管径Φ≥89mm的管子(包括联箱封头)采用氩弧焊打
6、底、手工电弧焊焊接过渡层和盖面层。3.4焊接材料选择与准备3.4.1焊接材料(焊条、焊丝、钨极、氩气等)的质量应符合国家标准(或有关标准):焊条应符合GB/T5177《碳钢焊条》的规定;GB/T14958《气体保护焊用焊丝》,GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝》,GB/T14957《熔化焊用钢丝》的规定。如下表2表2材质管道规格焊接方法焊接材料及规格应用范围20#(GB3087-2008)φ(18~76)×(3~6)钨极氩弧焊TIG-J50Φ2.5Φ3.2见表120(GB3087-2008)φ(89~325)×(4~13)钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面TIG-J50/CHE4
7、22Φ2.5、Φ3.2/Φ3.2见表112Cr1MoVG(G5310-2008)φ(18~42)×(3~3.5)钨极氩弧焊TIG-R31Φ2.5、Φ3.2见表112Cr1MoVG(G5310-2008)φ108×(4.5~10)钨极氩弧焊打底工焊盖面TIG-R31/E5515-B2-VΦ2.5、Φ3.2/Φ3.2见表112Cr1MoVG(G5310-2008)/20#(GB3087-2008)φ(38~42)
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