流化床锅炉安装焊接工艺.doc

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1、.90T/h循环流化床锅炉安装焊接工艺一、概况：**有限公司90T/h循环流化床锅炉，属中温、中压锅炉。为保证锅炉安装质量，针对水冷系统、省煤器、过热器，锅炉范围内管道和各种联箱封头对接，特制订焊接工艺。(如表1)表1名称焊口代号管道规格材质焊口数量水冷系统水冷壁管SLφ51×520（GB3087-2008）900导汽管系SQΦ108*4.542集中下降管XJΦ325*1014下降管XJΦ108*4.544配水集箱手孔XJΦ133*132省煤器省煤器蛇形管SMΦ32*3330省煤器连接管SMΦ108*66省煤器联箱手孔SMΦ108*108过热器低温过热器管间接口DGΦ38*3.512Cr1M

2、oVG（G5310-2008）92低过蛇形管与进出口联箱管接头DGΦ38*3.512Cr1MoVG（G5310-2008）/20#（GB3087-2008）184高温过热器管与进口集箱GGφ42*3.574高温过热器管与吊挂管GGφ42*3.512Cr1MoVG（G5310-2008）74吊挂管与出口集箱GGφ42*3.574饱和蒸汽引出管BQΦ133*620（GB3087-2008）～25导汽管组DQΦ133*6～21低过进、出口、高过进口集箱手孔GSΦ108*106喷水减温器手孔GSΦ108*102高过出口集箱手孔GSΦ108*1012Cr1MoVG（G5310-2008）1锅炉范围内管

3、道锅炉范围内管道FGΦ18*3.5、Φ25*3,Φ57*3.5、Φ76*6Φ89*4.5、Φ108*4.5、Φ133*820（GB3087-2008）依现场定页脚.Φ18*3.5、Φ25*3、Φ108*4.512Cr1MoVG（5310-2008）依现场定　二、编制依据2.1根据设计施工图及我公司编制的《锅炉安装质量保证手册》。2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-20122.3《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-20122.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》：DL/T819-2010。2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》：DL/T752-2010。2.

4、6《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5190.5-20122.7《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-20122.8《承压设备无损检测第2部份：射线检测》JB/4730.2-20052.9《承压设备无损检测第3部份：超声检测》JB/4730.3-2005三、焊前准备3.1对焊接操作人员的要求3.1.1焊接锅炉受压元件的焊接操作人员，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002）等有关安全技术规范的要求进行考核，取得《特种设备作业人员证》，方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接工作。3.1.2认真学习施工及验收规范，了解工程概况和施工要求。掌握自检项目和内容。3.1

5、.3认真学习锅炉安装焊接工艺，认真参加技术交底会。3.2设备、设施、仪器、仪表准备3.2.1焊机应集中摆放在室内或棚内，电焊机外壳和工件均应良好接地，电缆和焊钳手柄应绝缘，电缆和焊机的连接螺栓应拧紧接牢。3.2.2焊机使用前，应仔细检查其完整性和可靠性，并要求参数稳定，调节灵活，安全可靠。3.2.3烘烤电焊条的电烘箱，应有专人负责管理和操作。要准备足够的焊条保温筒。3.2.4电焊设备、设备配套的各种仪器、仪表应配齐，并且指示正确，动作灵敏，量程能满足工艺要求，仪表要按计量制度定期校检。页脚.3.3焊接方法管径Φ＜89mm的管子采用全氩弧焊接。管径Φ≥89mm的管子（包括联箱封头）采用氩弧焊打

6、底、手工电弧焊焊接过渡层和盖面层。3.4焊接材料选择与准备3.4.1焊接材料（焊条、焊丝、钨极、氩气等）的质量应符合国家标准（或有关标准）：焊条应符合GB/T5177《碳钢焊条》的规定；GB/T14958《气体保护焊用焊丝》，GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》，GB/T14957《熔化焊用钢丝》的规定。如下表2表2材质管道规格焊接方法焊接材料及规格应用范围20#（GB3087-2008）φ（18～76）×（3～6）钨极氩弧焊TIG-J50Φ2.5Φ3.2见表120（GB3087-2008）φ（89～325）×（4～13）钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面TIG-J50/CHE4

7、22Φ2.5、Φ3.2/Φ3.2见表112Cr1MoVG（G5310-2008）φ（18～42）×（3～3.5）钨极氩弧焊TIG-R31Φ2.5、Φ3.2见表112Cr1MoVG（G5310-2008）φ108×（4.5～10）钨极氩弧焊打底工焊盖面TIG-R31/E5515-B2-VΦ2.5、Φ3.2/Φ3.2见表112Cr1MoVG(G5310-2008）/20#（GB3087-2008）φ（38~42）