烧碱动设备安装施工方案.doc

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1、.目录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、动设备安装程序2五、施工准备2六、动设备安装的一般要求4七、劳动力安排4八、施工机具及措施用料计划5九、主要施工方法5十、质量保证措施及保证体系17十一、安全文明技术措施18Word资料.一、编制说明在主装置中，泵类设备的安装虽然没有其他设备的安装难道大，但数量多，而且泵的安装进度直接影响到后续配管工作的进行。是确保工期目标的关键环节。为了及时开展安装前的各项准备工作，使安装工作有序开展，特编写此施工方案。二、编制依据2.1施工图纸及合同文件2.2《石油化工机器安装工程施工及验收通用规范》SH3538-20052.3

2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—20102.5设备安装说明及技术文件三、工程概况在金川集团股份有限公司40万吨／年离子膜烧碱（二期）项目中，我公司承建的分项工程包括21台泵类设备的安装。设备明细见下表：01P0102a/b化盐池给料泵BBP118601P0107a/b/c盐泥泵BBPhold01P0110a/b过滤盐水泵BBP126801P0105碳酸钠输送泵BBP15001P0117三氯化铁输送泵BBP31001P0118abc三氯化铁加料泵BBP3501P0119亚硫酸

3、钠输送泵BBP11001P0120abc亚硫酸钠加料泵BBP14501P0103a/b/c加压泵BBP01L0101a/b板框压滤机POS22200四、动设备安装程序开箱检验→基础验收及处理→吊装就位初找平→一次灌浆→精找平→二次灌浆→安装检验→配管→连轴节找正→无应力检查→电气仪表系统确认→试运转五、施工准备5.1熟悉与施工有关的技术资料及设备使用说明书；5.2基础的验收及处理（1）基础验收Word资料.1）依据土建施工图、机组安装图及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010，由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收，并

4、符合设计及规范要求；基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定：检查项目允许偏差值基础坐标位置（纵横轴线）±20mm基础各不同平面的标高+0mm-20mm预埋地脚螺栓标高（顶端）＋20mm-0mm中心距（在根部和顶部两处测量）±2mm预留地脚螺栓孔中心位置±10mm深度+20mm-0mm孔壁铅垂度10mm2）预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；3）土建单位在基础上标出设备就位的纵横中心墨线；4）经检验合格后，由土建单位与安装单位办理中间交接手续，并移交以下资料：基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测记录。资料由监理、土建单位、安装单位，在中间基础交接签字后

5、生效。（2）基础的处理1）首先对二次灌浆层铲麻面，麻面应符合要求；2）垫铁布置，应根据机组负荷计算垫铁的组数，绘制垫铁平面布置图，每组中限用一对斜垫铁，按平面布置图要求铲制垫铁窝，垫铁窝的要求应符合规范要求，垫铁放置后，每块垫铁的找正方法同上。5.3地脚螺栓的处理（1）地脚螺栓经检验合格后，应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽，并用丙酮擦洗干净，再按说明书要求进行防腐后使用。（2）垫铁的加工应符合GB50231-2010中第四章第二节的要求。5.4设备的检查验收（1）检查设备的合格证及质量证明书。（2）按装箱清单清点机器及备用零部件，应符合装箱清单；（3）对机器

6、进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录、拍照，由三方人员决定处理方案；Word资料.（4）机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制详细检验报告（附检验记录、照片等），经制造厂代表、监理签字后报甲方工程项目部，对于检验中发现的问题，由项目部与制造厂协商解决。六、动设备安装的一般要求6.1机器就位及初找正（1）确认设备的方位标记，重心位置及吊装位置。使用随机组提供的起吊厚壁管进行吊装。（2）在基础地脚螺栓孔两边按基础图尺寸放上调整垫铁，找正垫铁水平。垫铁的规格及摆放应符合标准规范的规定。地脚螺栓应呈铅垂状态。（3）机器吊装就位，使基础上的纵横中心

7、线与机器底座纵横中心相吻合，其允差应符合图纸要求，采用顶丝或者斜垫铁调正。检查项目允许偏差中心线位置±5标高相对标高+20-10水平度纵横向0.2/1000（4）机身找正找平：利用机身上的加工水平面作为找正的基准测点，找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。并利用垫铁调整水平精度，其要求纵横向的水平度不大于0.05/1000。6.2一次灌浆机组一次同心度找正完毕，按说明书要求，对各机器地脚螺栓预留孔进行一次灌浆。6.3二次精找同心度二次精找在一次灌浆完成72小时后进行，用同以上方法和要求精找机组各机器同心度，在机脚处加薄垫片进行微调，找