数控技术复习要点.doc

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1、数控技术复习要点第—章・概论数控技条：是指用数字，字母和特定符号对某一工作过程进行自动控制的技术数控系统(NC)：指为实现数控技术相关功能而专门设计的软，硬件模块等有机集成的系统，是数控技术的载体计算机数控系统(CNC)：是指用以通用计算机为核心的软，硬件模块等有机集成的数控系统。数控机床：是指应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床数控机床的组成：1•机床本体2.数控系统(操作面板输入/输出设备CNC装置伺服单元、驱动装置和测量装置PLC、机床I/O电路和装置数控机床的分类:按运动控制方式分为点位控制，直线控制和轮廓控制数控机床;按进给伺服系统的组

2、成分为开环，半闭环和闭环数控机床；按功能水平分类分为高档型，普及型和经济性数控机床；按工艺用途分类分为金属切削，金属成形,特种加工和其他类型的数控机床。第二章:数控加工程序的编制程序编制分为手工编程和自动编程手工编程的步骤：1.分析零件图样，确定工艺过程2.计算运动轨迹和标注儿何尺寸3.编制加工程序并初步校验4.制备控制介质5.程序的校验和试切自动编程的步骤：1.加工零件及其工艺分析2.加工部位造型3.工艺参数输入4.刀具轨迹生成与编辑5.刀具轨迹的验证与仿真5.后置处理6.加工程序输出机床原点：位于机床有效工作空间中的某个特定的点，这个点是机床上固

3、有的点机床坐标系与工件坐标系区别：机床坐标系为机床自身坐标系，出厂就已经设定好，是不可修改的，工件坐标系是为了编程的方便和提高加工程序的通用性而设定的，是可以修改的。指令字：在加工程序中，最小的功能单位准备功能G指令：G90：绝对尺寸G91：增量尺寸G92：设定刀具坐标值G00：快速定位G01：直线插补G02：顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G53：选择刀具坐标系G54-G59：选择坐标系指令G17~G19：规定工作平面G40：取消半径补偿G41：左侧补偿G42：右侧补偿G04：暂停指令辅助功能M指令：M03:主轴止转M04：主轴反转M05:主轴停

4、止M02或M30：程序结束F指令：制定进给速度S指令：指定主轴转速T指令：指定刀具快速定位直线插补螺纹切削：简单固定循环:端平面端锥面GOOX_Y_z_GOOX_Y_z_F_G32XZREPFG80X_Z_F_G80X_Z_l_F_G81X_Z_F_G81X_Z_K_F_圆柱面内外径第三章：计算机数控装置CNC^k由软件和硬件组成。特点：1.具有较强的灵活性与通用性2.具有丰富多样的数控功能3.可靠性强4.使用维护方便5.易于实现机电一体化CNC装置的功能：1.基本功能(控制功能准备功能插补功能进给功能刀具补偿功能主轴功能辅助功能用户界而功能监测和诊

5、断功能）2.选择功能（补偿功能图形加工仿真功能通信功能编程功能）CNC装置的硬件结构：单CPU结构多CPU结构（主从结构和多主结构）插补：根据零件轮廓所给的特征点尺寸，结合精度，速度和工艺等方面的要求,在已知的特征点之间插入中间点的过程插补算法的要求：1・稳定性2.精确性3.均匀性4.简单性插补算法的分类:逐点比较法数字积分法数字增量插补算法螺旋线插补和正弦线插补第四章：进给伺服驱动系统数控机床对进给伺服启动系统的要求：1•精度要高2•响应速度要快3.调速范围要宽4•工作稳定性要好5.低速转矩要大进给伺服驱动系统的分类:按有无位置检测反馈装置分为1.

6、开环伺服驱动系统2.半闭环伺服驱动系统3.全闭环伺服驱动系统；按伺服电机的类型分为1.步进屯机伺服驱动系统2.直流电机伺服驱动系统3.交流电机伺服驱动系统4.直流屯机伺服驱动系统位置检测装置分为增量式检测装置和绝对式检测装置；数字式检测装置和模拟式检测装置；直接是检测装置和间接式检测装置编码器：试讲测量的角位移以编码形式输出的位置检测装置。分类：根据其刻度方法及信号输出形式可分为增量式和绝对式；根据检测原理分为光电式，磁屯式和感应式光栅：是利用光的透射，衍射现象制成的光电检测装置。分类：按照测量对象分为直线光栅和圆光栅；按照光栅尺的用途和材质可分为玻

7、璃透射光栅和金属反射光栅；根据刻度方法及信号输出形式分为绝对式光栅和增量式光栅。第五章：机床运动系统与典型部件齿轮副传动间隙的消除：刚性调整法柔性调整法机床导轨形式：按运动轨迹分为直线运动导轨和圆运动导轨；按工作性质可分为滚珠丝杠螺母副轴向间隙调整：双螺母垫片调隙式双螺母齿差调隙式主运动导轨，进给运动导轨和调整导轨；按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨（普通滑动导轨和塑料滑动导轨），滚动导轨和静压导轨回转工作台：分为分度工作台（只能实现分度运动）和数控回转工作台（开环数控冋转工作台和闭环数控回转工作台）刀库：直线倒库盘式刀库滚轮弹仑式刀库链式刀库格子式刀

8、库其他刀库第六章：典型数控机床车削加工的工艺特点：1.易于保证工件各加工面的位置精度2.刀具简单，生产率高3