碳硅分析仪操作规范2.doc

碳硅分析仪操作规范2.doc

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1、编号版本:A使用单位熔炼车间制定单位技术部制定日期2014年7月7日一、开关机开机前检查:开机前首先检查地线、电源插头、杯座插头、鼠标器插头等联接是否止确可靠,确认无误后方可打开电源。开机:按住屏幕下方的开关,指示灯亮。开机后仪器自动进行初始化自检、启动测量程序,进入《开机画面设定参数》设定的测量画面。注意:1、要实现高精度测量,需要预热20分钟才能达到温度稳定状态。2、仪器开启后不要频繁的开关机,以免造成故障。关机:1、按住屏幕下方的开关,指示灯灭。2、或用鼠标点击“结束运行”。时,可进行具体见《碳二、参数

2、设定在样杯安装前、当测量状态提示框提示“请安装传感器”“目标材质”选择调入操作、“铁水重量”输入操作等操作。硅分析仪安全操作基准书》。三、取样准备和取样样杯的检查:拿出加有白有颗粒丢失测量铁水成份时(CE值、C%、Si%),请从“样杯合格区”口化元素的样杯。安装前检查样杯底部的颗粒有无脱落丢失,痕迹,不能使用;检查样杯底部的引线,如有断丝,不能使用,把不能使用的样杯放到“样杯待换区”。样杯安装:样杯安装前对杯座上的残砂进行清理,防止样杯安装后接触不良。样杯安装时从杯座上方向下压实,仪器测量状态提示“样杯准备完

3、毕”、Temp栏显示室温时为样杯安装合格。编号版本:A使用单位熔炼车间制定单位技术部制定日期2014年7月7日取样勺的准备:用耐火材料修砌的样勺容积应是样杯容积的2倍,修砌样勺的材料和涂料不得混有碳质材料。使用前要充分干燥和预热,取样前要用铁水反复涮洗。取样的时机:1、炉料完全熔解、铁水表而的增碳剂完全消熔、取出的铁水表面无结膜,方可进行第一次取样测量。2、调整铁水成份加入增碳剂、硅铁或废钢,应在加料完全熔化后再加热5-10分钟,方可进行再次测量铁水浇入温度:向样杯中浇入铁水的温度(样杯内测到的铁水最高温度)

4、应控制在:比初晶温度TL高50°C-100°C的范围内,以保证测量准确。浇入铁水温度的判断:以铁水表面发现结时即刻浇入为宜。浇入的铁水量:浇入样杯的铁水量要达到样杯容积的90%以上。注意不要使铁水溢出,将熔入的白口化元素溢失,影响测量精度。四、测量1、铁水注入样杯、当传送的温度信号超过1000°C时,仪器自动进入测量状态,测量状态提示框捉示“铁水质量测定中”,温度曲线区域开始描画测量的温度曲线,Temp栏显示样杯内的实时温度,Tnmx栏显示样杯内测到的铁水最高温度,TL栏显示铁水的初晶温度值,FC栏显示铁水的

5、牌号,CEs栏显示测出的铁水碳当量值。至fOTB!艇IWfiCHACHN田YAKJCASTIfi编号版本:A使用单位熔炼车间制定单位技术部制定日期2014年7月7日2、温度曲线描画到时间坐标终点或温度下降到1000°C以下或从杯座上取下样杯时,仪器退出测量状态。未取下红热样杯时,测量状态提示框提示“请取下红热样杯”。3、测量完成后,应马上从杯座上取下红热样杯,否则红热样杯的传导热会逐渐将杯座烧坏。从杯座上取下红热样杯以后,测量状态提示框提示“请安装传感器”。取下红热样杯后,可进行各窗丨丨的设定变更操作,以开始

6、新的测量循环。测量画面上的测量结果继续保持。五、测量结果的记录根据测量画面上的测量结果,Tmax>TL、TE、FC/FCD,CE、C%、Si%等记录在《碳硅分析仪记录表》上。根据仪器给出的调整量,来调整配料的加入。

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