电力企业消防设计规程.doc

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1、电力企业消防设计规程PQ34.49.101-874.工艺设备4.1.在电站和变电站的建筑物和厂房内可然物和材料的数量应压缩到满足工艺操作所需的最低量。42在锅炉间和汽机间不允许布置与这些厂房工艺无关的设备（特别是加油设备）。4.3.粉尘状燃料加工和运输系统的安全阀安装时，其排放孔不能对着人员工作位置和通道，也不可以朝向可燃气体和液体管道、电缆线路。允许在安全阀布置处安装挡板或专用套管保护通过的管线，专用套管长度不小于5米，用耐火材料制成。44在装有固体燃料粉尘的煤斗内（无烟煤和半无烟煤除外），应当考虑从包括手动装置在内的

2、集屮装置供二氧化碳或惰性气体。向煤斗供二氧化碳（惰性气体）的截止阀应当安装在维护平台的专用柜子内。通过计算，二氧化碳（惰性气体）按每1立方米煤斗容积不低于0.6kgo对于磨煤机和其他煤粉加工设备也可以采用类似系统。只有在个别情况下允许在煤斗和磨煤机的消防系统使用蒸汽，其使用条件是使用蒸汽不会导致煤粉变湿和锅炉供粉机械出现故障，同时不会造成煤粉粘结和沉积。蒸汽供应数量上保证不低于保护容积的35%,控制阀应当安装在主要的维护标高上。4.5.煤斗风动设备系统中允许使用压缩空气与二氧化碳气体或氮气（不小于22%）的混合气体。46

3、锅炉间内部（地下室除外）应当考虑敷设通往锅炉的重油管道。4.7•重油管道采用在温度低于200°C时承受压力为4.6和8Mpa（40.60和80kgf/cm2）的无缝加强钢管.4.8•与电力机器（汽论发电机，水力发电机，给水泵，同步调相机）相连接过盈压力大于0.1Mpa（lkgf7cm2）的增压管道应当采用加强的无缝钢管且法兰连接的数量最小。49由系统只能采用钢制管道阀门。4.10•油和重油管道应当采用销-槽式法兰连接，连接处加装耐火材料制成的套管。4.11.主厂房建筑物内重油管道入口处应考虑安装电动闸阀，从机组控制室和闸

4、阀安装地对闸阀进行操作。4.12•在距重油泵房不小于10米（重油泵房外）的重油吸入和增压管道上应当考虑安装手动闸阀。4.13.®油和煤气管道上应当采用气密性为一级的钢阀门。4.14•从石油加工和其他企业来的供应伴生煤气的煤气管道上应当安装冷凝液态燃料收集装置。煤气管道的敷设坡度--沿煤气走向不小于0.003o4.15•锅炉空气预热器应当装备固定的水消防装置。经过带孔的管供给空气预热器消防用水的流量应当不小于竖井或管段横截面的0.41/cm2o设计的水消防装置的供水时间应当为10分钟。并且耍考虑3倍的贮水量。4.16•空气

5、预热器供水管道上必须安装两个风阀风阀之间应当安装风管和排放漏斗。旋转再生式热交换器下的空气段和烟道段上应当考虑排放装置。4.17•在带有消防玻璃管的空气预热器里设计上采用干蒸汽。蒸汽压力应当不小于0.5且不大于1.8Mpa（从5到18kgf7cm2）,而蒸汽的流量为每1立方米空气预热器容积不小于0.3立方米/秒。4.18•设计上应当考虑从锅炉间主要维护标高手动启动空气预热器的消防装置。4.19•在设计上应当考虑到，当空气预热器内发生火灾时，自动地（根据温差）将火灾信号发送到机组控制室。4.20•在每一级管式空气预热器前的

6、烟道内，在烟气段（旋转再生式空气前和后）和空气管段内（旋转再生空气预热器之后）应当考虑设计观察孔。4.21.电力机器油系统的法兰连接处应考虑安装耐油和耐高温（达100°C）材料制成的密封件。受热后温度超过100°C的部位的密封件应当是耐高温的（达200°C）o不允许在油系统法兰连接处采用不能满足上述要求的橡胶、聚乙烯和其它材料的密封件。4.22•在汽轮发电机组的润滑油系统和调速系统，一般应当采用不燃的或不易燃的液体。4.23•电力机器注油设备下（油冷却器、油泵和油净化器）必须安装金属托盘，托盘侧板高度不小于50mm。设计

7、上耍考虑将托盘内的油排放到容积为5立方米的排放油箱（罐）内，然后从油箱自动排放到油收集器内（布置在主厂房外的容器）。在水电站允许将油收集器布置在主厂房内。对于没有工艺地下室的热电站，在汽机间内设计上考虑用带盖儿的专用接收井（坑）代替排放油箱，油从接收井自动排放到油收集器内。4.24.对于汽轮机组油系统的事故排放，应当考虑设置容积等于汽轮发电机油系统最大容量的容器，该容器应当布置在主厂房外且距主厂房建筑物的墙5米以外。在水电站，设计上考虑将水力发电机和变压器维修区域安装场地的油应急排放到布置在水电站单独建筑物内的容器里。4

8、.25•若汽轮机油系统采用OMTO型号耐火油，则不用考虑油的应急排放。4.26•在汽轮机油箱汽轮机油应急排放管道上依次安装2个手动闸阀，其中一个带立柱式传动机构，传动机构朝向汽轮机维护平台标高上发生火灾时安全的位置。管道直径的选取应保证15分钟内油从油箱内排空，但不大于350mm。4.27•汽轮机油管道的油箱应当装备