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时间:2020-03-03
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1、煤质保质和验收制度 1生产煤质保质和验收制度为切实加强煤质管理,提高原煤产品质量,应对市场变化的总体要求,提增强各岗位人员煤质管理责任心,实现源头治理和超前控制,结合矿井生产工艺、储、装、运各环节的实际情况,特制定煤质管理保证和验收制度。 一、日常监督检查工作规定 1、成立煤质领导小组 2、煤质领导小组人员经常深入生产一线,对原煤生产全过程进行监督检查,协调解决生产各环节存在的问题。 3、日常检查实行动态检查制。 煤质管理人员加强日常巡检,对各生产及运输单位进行全面的检查。 煤质管理人员现场解决生产单位在煤质管理上存在的问题,
2、保证煤质措施落实到位。 4、每月根据销售科反馈情况,及时对煤质进行抽检,抽检结果作为煤质考核依据。 5、对存储的煤炭进行分仓管理,1号圆筒仓存放6#煤,2号、3号圆筒仓存放10#煤,每个仓容量约为7500吨。 二、煤质保质管理制度严格按照《商品煤质量管理暂行办法》的通知认真执行,煤矿生产的煤炭质量应满足下列基本要求:⑴灰分(Ad)≤40%.⑵硫分(St,d)≤3%。 ⑶其他指标:汞(Hgd)≦0.6μg/g,砷(Asd)≦80μg/g,磷(Pd)≦0.15%,氯(C1d)≦0.3%,氟(Fd)≦200μg/g。 (二)煤炭生产不得
3、违反《商品煤质量管理暂行办法》及国家和2我省有关煤质管理规定。 (三)为提高矿井煤炭质量,明确产品质量责任,不断完善煤炭质量管理制度,进一步加强煤炭质量管理工作,切实加强对煤质管理工作的领导,强化煤炭产品质量管理工作,成立煤质管理领导小组。 认真贯彻、执行上级有关煤炭产品质量的方针、政策和规章制度,协调解决重大煤炭产品质量问题,负责对煤质管理进行考核奖罚。 (四)坚持“以质量求生存,以质量求发展,以质量求效益”的原则,加强煤炭生产全过程的煤质监督检查和管理工作,确保“跃进煤业”品牌形象,实现“质量效益型”企业战略目标。 (五)建立全
4、面的煤质管理体系,形成生产、储、装、运全过程的煤质管理网络,进一步完善煤质管理制度。 (六)加大煤质科研工作力度,积极推广先进的生产工艺、设备和监测手段。 在地质、工程设计、采掘及洗选加工、煤质预测、配煤等方面研究保证和提高煤质的措施。 通过矿内不同煤层配采、矿外配煤、优化工艺流程等技术措施和手段,改善煤炭产品质量,满足用户需求。 (七)充分利用板报、网络等宣传手段,坚持不懈地开展煤炭质量宣传教育,不断提高矿井全员煤炭质量意识。 (八)认真开展月度安全生产工作会,要分析总结上月煤质指标完成情况和煤质管理工作中的成绩与问题,安排布置
5、下月煤质管理重点工作。 (九)按照国家有关标准进行可采煤层煤样和各生产检查煤样的3采样工作,并收集有关地质、煤质资料。 建立生产矿井的煤质台帐和有关图表(水、灰、硫、发热量等值线图等)。 (十)煤样采样点位置及采样时间:采样分别取至各个筒仓内。 (十一)采样点的统一编号:要求所取每样进行统一编号、依次登记。 (十二)原煤指标控制: 1、水分控制①、采掘工作面必须合理布置排水系统,配备足够的排水设备和人员,保证煤水分离,皮带巷、机头、机尾要保证无积水,禁止外部水进入运输系统、溜煤眼和煤仓中。 ②、开机前,必须将两巷超前范围内积水
6、排干净,不得将积水直接排到煤流里。 ③、检查两巷供水管路和工作面供液管路,发现跑、冒、滴、漏现象时,及时处理。 ④、各点喷雾、采煤机内外喷雾、架间喷雾,做到停机停水、开机喷雾;支架放完煤后及时关闭喷雾。 ⑤、刮板运输机、机、破碎机等设备的冷却水不得进入煤流。 ⑥、检修时间,必须将各设备的冷却水关闭(检修冷却系统时排外)。 ⑦、每班必须安排专人在两巷排水,防止两巷积水流入工作面。 ⑧、不得巷道积水直接排到胶带输送机皮带煤流中,同时胶带输送机上各降尘喷点加载防水罩。 42、灰分控制①、采煤机司机要掌握好提卧刀幅度,禁止割煤层底板岩
7、石。 遇到断层时,严格按照过断层专项措施控制好割顶板岩石量。 ②、当遇顶板破碎或漏矸严重时,要实施超前支护维护破碎带,杜绝漏矸。 ③、各点应严格把关,发现大块矸石或其它杂物混入煤中要在运输巷中及时拣出,如发现有长、宽超过450mm的矸石,闭锁刮板输送机、机及胶带输送机,从胶带输送机中将大块矸石捡出;如果工作面有宽度超过500mm,长超过1500mm的大块矸石,必须在工作面进行人工处理,破碎后捡出,拣矸石时要闭锁停机进行,拣出的矸石集中装车运输。 ④、清理运输巷卫生时,严禁矸石杂物等装入胶带运输机混入煤中。 3、煤流杂物控制①、采煤
8、机在两端头割通后,要求维护人员将割落的钢筋锚杆、铁托板等及时回收,防止进入煤流;皮带落煤点上方必须安装除铁器,防止铁器混入煤流中。 ②、每班交接班时,“三机”司机必须检查刮板紧
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