安全实用管理制度与表格.doc

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1、安全实用管理制度与表格　　安安全全管管理理制制度度与与表表格格范范本本生产安全管理制度1.目的为确保生产安全，使员工在一个健康安全的环境中工作，特制定本制度。　　2.适用范围适用于本公司所属各工厂。　　3.管理规定3.1在工厂内的信道画线，不要将加工品、材料、搬运车等超出线外放置。　　3.2设置治工具架，用完后一定归回原处。　　3.3不要把物品用一种不安全的方法放置。　　堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒。　　3.4不要在灭火器放置处、消火栓、出入口、疏散口、配电盘等附近放置东西。　　3.5

2、注意处理易爆、易燃、易引起火灾的物品。　　3.6不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁，放置时，一定要做好防止倒下的措施。　　3.7指定一个地方，把不良品、破损品及使用频度低的东西收藏起来。　　3.8一定要穿着洗得非常干净的工作服。　　3.9不整齐的衣服最危险。　　(1)不用衣服擦东西。　　(2)停止光着上身、穿汗衫、半袖的衣服的作业。　　3.10厉行安全帽、安全靴的使用。　　3.11工作手套不作其它用途使用。　　3.12特别注意清洁作业区地上的油污。　　3.13安全设备部分　　(1)不可随便把安

3、全装置取出或移动。　　(2)发现安全装置或保护用具有不良时，应立即向负责人报告，立即加以处理。　　(3)戴上保护眼镜(护目镜)进行作业。　　(4)执行会产生高音的作业时，使用耳塞。　　(5)在会产生粉尘、有毒瓦斯的环境工作时，一定要戴上保护口罩。　　3.14火灾预防部分　　(1)绝对遵守严禁烟火的规定。　　(2)除特定场所外，均不得未经许可动火。　　(3)把锯屑、有油污的破布等易燃物，放置在指定的地方。　　(4)特别注意在工作后对残火、电器开关、瓦斯栓的处理。　　(5)定期检查公司内的配线，确保

4、正确使用保险丝。　　(6)决定可吸烟的场所，绝对禁止在作业或行进间抽烟。　　(7)彻底管理稀释剂及石油类物品。　　3.15急救部分　　(1)常备急救用物品并标明放置所在。　　(2)指定急救专门医生，并写明其住址、电话。　　3.16一般机械作业部分　　(1)定期检查机械、定期加油保养。　　(2)严守齿轮、输送带等会回转工具部分的加套工作。　　(3)共同作业时，一定要有足够的默契或沟通的信号。　　(4)在机械转动中与人谈话时要特别注意。　　(5)确保加工具、加工品的管理。　　(6)给发动机或机械加油

5、或清洁时，一定要等其停止转动时再进行。　　(7)停电时务必切断开关。　　(8)故障待修的机器须明确标示。　　(9)下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要把它放在停止位置上再进行。　　3.17转盘作业部分　　(1)不能把卡盘扳手放着不管。　　(2)心押台和刀刃台在起动前勿绑紧。　　(3)不得在将手放在面板、带轮或皮带上时启动开关。　　(4)不得把手或指头放在旋转中的加工品上去测试其完成程度。　　(5)使用工具的时间尽量缩短，在转动中不可任意更换。　　(6)自加工品上除去切屑时，尽量使用锯子等工

6、具。　　3.18铰盘作业部门　　(1)用刷子把沾在工具或加工品上的粉屑除去。　　(2)清扫桌盘，不可把任何工具或材料置于其上不管。　　(3)一定要清除掉加工后的碎屑等物。　　3.19平削盘作业部分　　(1)确定桌盘前有无障碍物。　　(2)不得在运转中，在盘上进行作业。　　(3)注意运转中其前面是否有人站立。　　(4)不可把东西放着就离开机器。　　20.研削盘作业部分　　(1)用木棰检查砥石在使用前有无龟裂。　　(2)在装置砥石时，勿将突缘拴得太紧。　　(3)把砥石回转数(周数)设定在指定之下。　

7、　(4)严禁使用未加砥石盖套的机械。　　(5)不得任意使用砥石的侧面。　　21.装配、组成作业部分　　(1)尽量把加工品置于力量的中心。　　(2)不得用口吹清除砂屑(因会造成眼睛的伤害，要特别注意)。　　(3)大宗的物品要用吊锯或链滑车支持住，然后进行作业。　　(4)在进行磨削作业时，须戴上眼镜。　　(5)在信道上有人与障碍物时不驾驶。　　(6)注意不可卷曲过度。　　(7)在不使吊着的物品摇动、回转的状态下，加减速度。　　(8)如果手或工具上沾了油污，一定要完全擦净后再进行作业。　　(9)装配如

8、果是共同作业，要互相打信号，注意对方的动作。　　22.起重机作业部分　　(1)起重机只准许有驾驶执照的人驾驶，驾驶员应随时携带驾驶执照。　　(2)不吊超重的物品。　　(3)驾驶员应接受指示者的指示驾驶。　　(4)如果吊上的东西上有人的话，绝不可前进。　　(5)卸货之时，在快到达目的地时暂停一下，等候指示卸物。　　(6)使用重量适宜的钢索滑车、链条及吊环，在钢索滑车放置处，标明可能的载重量。　　(7)尽量使用两条以上的钢索，只用一条太危险了。　　安全与健康保障程序1.目的为保护环境，维护员工安全，