大型物料运送制度.doc

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1、大型物料运送制度　　大型物料运送制度　　一、一般规定。　　1、下放超长材料一律利用付罐不许用主罐，上下料必须制订专项措施，经程序审批后，传达贯彻后方可进行。　　2、严格执行井口管理制度。　　3、长材料运入井口后，放在不影响人员行走及车辆通行的地方。　　4、凡要吊装的超长材料，必须抬到离罐笼较适宜的位置，基本对准罐笼提升中心线方能起吊。　　5、井口上下20米以内不能堆放杂物，保证井口周围清洁卫生，要将罐笼清扫一次，防止杂物坠井。　　二、下放长材料的规定。　　1、下放超出现定重量的设备必须制定专门措施

2、。　　2、下放长料必须用井口小绞车缓慢吊起入井筒中，用马蹬时操作人员要配安全保险带。　　3、下放带法兰的钢管，可将卸扣与法孔相连，再和钢丝绳鼻连接，下放不带法兰的钢管利用钢丝绳穿过钢管，上下卡牢后起吊。　　4、升降大件设备、材料时，运送单位要提前将审批后的安全技术措施向井口工作人员传达贯彻，以保证按规定安全吊运。　　5、摘掉罐笼或在罐笼下方吊运大型材料时，必须有防止物料旋转的措施，吊运使用的钢丝绳套等连接装置必须符合《煤矿安全规程》规定的安全系数。　　6、下放钢轨时包括槽钢，工字钢利用钢轨端中间孔

3、用卸孔连接钢丝绳鼻，工字钢一端预先用氧气割孔，不论用什么材料起，吊时都必须捆在一起，并留有尾绳，在起吊过程中用人力配合起吊。　　7、下放直径50mm以下钢管及长木板等重量较轻的材料，直接用人力装，此时把罐笼顶部活动门打开装好之后。　　上下用绳捆牢，并用木楔使木料不能移动，并在两端放上横档，连接好再使物料慢慢起高，当物料进入井筒停稳确认可靠后走钩。　　三、安全注意事项。　　1、每次上下材料的规定钢轨18kg/m每次下四根24kg/m（包括楷钢、工字钢）每次2根，管直径135mm以下每次4根，直径13

4、5mm及以上每次1－2根。　　2、所用起吊用具钢丝绳保证有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、蚀锈、断丝等不符合规定的不能使用，钢丝绳鼻要有备用。　　3、井口工作的人员要戴安全帽，站在罐顶作业时要戴好保险带，并拴好方可工作。　　4、在井口使用的撬棍工具要栓绳，将留绳栓在可靠的地方，检修用的工具必须将留绳系在手腕上，严禁物体坠落井下。　　5、起吊前要把人员分工明确，与打点工联系好，指挥人员要站在井口两侧。　　6、工作人员要精力集中，不准打闹嘻笑。　　7、每次需吊运的物体必须

5、从大料堆中分离出来，搬到井口穿绳。　　8、在罐内下长料时，罐顶部的活动门打开必须用棕绳绑牢，以免碰到滚动罐耳。　　9、井上口吊装物料，下口15m范围内设好警戒，不得有人员入内，下口托运物料时，上部人员不得走动。　　10、施工必须听从施工负责人统一指挥，并对提升绞车司机作以特殊安排。　　　　内容仅供参考